冷拉型鋼異型鋼的發展歷史回顧早的鋼材成型手段遠沒有現在這么先進，都是靠手工鍛造得到的，直到次工業革命有了機器的出現，手工鍛造才被機器鍛造所取代。隨著蒸汽機的發明和蒸汽作為動力的應用，有了工業汽錘的出現，后來電氣技術的發展和電動機驅動的應用，促進了機械壓力機的發展，再后來出現了液壓元件和液壓技術，這些技術手段在型鋼鍛造領域都有很好的應用。在近半個多世紀，我國的模鍛設備和鍛造技術得到了飛速的發展，主要是得益于計算機技術、加工制造技術等科學的發展。這不僅使得設備的性能得到了進一步的提高，還為整個冷拉型鋼行業發揮了巨大的作用。雖然與工業發達相比，我國在這個領域的設備的技術和水平還有一定的差距，還有待進一步改善。

生產訂做冷拔異型鋼型鋼將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在冷拉型鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中迅速的轉換成化學膜從而形成磷化膜。與此同時，冷拉型鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上提高金屬物的密度，使得冷拉型鋼有效的抵制，從而產生被腐蝕的現象。除此以外，冷拉型鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產件的附著力，實現了冷拉型鋼的實用性。冷拉型鋼是一種經過冷拔加工制作而成的鋼材但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應的操作規范，否則很有可能會造成意外發生。冷拉型鋼在冷拔之前，應該要設置擋板進行防護，如果沒有準備擋板也應該讓卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉時產生的碎屑蹦出。另外還要對設備進行的檢查，如果發現滑動或者是其他異常問題的時候先停止機器的操作，放開鋼筋之后才能讓專業的人員進去檢查，避免事故的發生。

1、冷拉型鋼的分類冷拉型鋼可以分為冷拉圓鋼、冷拉方鋼、冷拉扁鋼、冷拉六角鋼以及冷拉異型鋼等。2、冷拉型鋼的常見缺陷冷拉型鋼常見的缺陷主要有：(1)壓痕和軋痕就是在表面上有規則或者無規則地分布著壓痕和軋痕，主要是由軋輥破損或者軋輥上粘有異物所造成的。(2)劃傷和溝槽就是在冷拉型鋼上有機械損傷，基本上是平行或者垂直于軋制方向。(3)重皮就是指不規則的呈鱗片狀的表面缺陷，是沿著軋制方向延伸開來，其大小程度則是與變形量有關。(4)氣泡在熱軋時會顯現出來，主要是由脫氣不良所造成的。(5)夾雜就是表面上有非金屬夾物，一般是隨機分布，其顏色與基體是不同的，一般是在冶煉、澆注過程中帶入了夾雜物，才造成這種現象。(6)裂紋就是在表面上出現的裂紋，主要是由應力所造成的。