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廣安厚壁無縫鋼管 亞廣金屬
三種滲氮工藝有各自的特點，等溫氮化（或稱為一段氮化）斥 的表面硬度高約HV1000?1200變形小，脆性低，工藝簡單，抵作方便，但工藝周期長，成本高，滲層淺，多用于氮化層淺、尺、J 精密、硬度髙的無縫鋼管；二段滲氮與等溫氮化相比，表面硬度稍介 (HV850?1000)，變形略有增大，但滲速快，多用于氮化層較深 批量較大的無縫鋼管；三段氮化滲速快，但硬度、脆性、變形等方面％ 比等溫氮化效果差。因此對于無縫鋼管零件需要進行氮化處理時，要書 據無縫鋼管的技術要求、工作特點、生產效率、制造成本等幾個方面if 行綜合評定后才能確定 的氮化工藝。 需要說明的是對于碳鋼和鑄鐵無縫鋼管，為了提高工件的抗蝕能:i 而進行的滲氮稱為抗蝕氮化，其滲氮層深度在0.02?0.04mm，珠面形成一層薄而致密的白色氮化層（e相在0.015?O.OOOmm). J 有化學穩定性高的特點，在潮濕空氣、過熱蒸汽、海水、氣體燃覺 產物以及弱堿溶液中具有不同的抗腐蝕性，進行抗蝕氮化的無縫鋼管琴進行正火或調質處理。采用抗蝕氮化可代替鍍鎳、鍍鋅、發藍、碌化以及其他表面處理方法，有時甚至能代替合金鋼和不銹鋼等。貨工藝的工藝溫度在550?650°C左右，時間為1?3h氨分解率在45%?70%。
無縫鋼 管概況 無縫鋼管 是用鋼錠或實心管壞經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規格用外徑 壁厚毫米數表 示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥 )無縫鋼管兩類。熱軋無縫 鋼管分一般鋼管，低、中壓 鍋爐鋼 管，高壓鍋爐鋼管 、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一 般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素 薄壁 鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼 管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚 2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于 0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。 用途 3.1、無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。 3.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按 a、b 類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。 3.3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

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