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HDPE雙壁波紋管的功能指標首要表現在環剛度、耐沖擊功能、環柔性。浙江舟山打孔波紋管雙壁波紋管是為了節約原材料而不致使管材的環剛度下降的前提下，對管材截面進行優化規劃的一種內壁潤滑平整，外壁為梯形或弧形波紋狀肋內外壁波紋間為中空，采用擠出成型工藝制成的管材。 HDPE雙壁波紋管在生產操作時應注意避免金屬塊及其他硬質雜物混入物猜中，浙江舟山打孔波紋管加料座表面溫度不宜過高，超過去50時應適當加大冷卻水管供水量，未切斷加熱電源，禁止打開機筒上罩，禁止用濕手操作電器開關，禁止加熱不充分提早開車，生產時必須先發動成型機，然后發動擠出機。 打孔波紋管 依據管材狀況調理擠出螺桿轉速，停機時則相反，成型機潤滑系統應及時注油，禁止無油運轉，經常檢查潤滑油路不得堵塞，堅持模塊的清潔，及時清理生縫隙中的灰塵、油污，堅持暢通。
打孔波紋管，已經成為土木工程建設中排水的主要產品，浙江舟山打孔波紋管還被廣泛應用于高速公路，市政工程及運動場等地，來看看這種埋在地下的波紋管是怎么制造出來的。 打孔波紋管采用的是擠出一次成型工藝，而原料是由一些高密度的聚乙烯(HDPE)塑料制成，這種材料耐腐蝕性能強，使用壽命非常長，在生產過程中先把準備好的聚乙烯塑料和一些添加劑放在一起，送入機器中讓其充分攪拌混合。攪拌混合后的原料被送入到擠出機中，高溫加熱到230攝氏度，使得塑料顆粒被熔化后擠出粘稠的液體，被看從機器中擠出來的這一坨坨的很難看，就是用它們制造出那些帶波紋漂亮的管子。 波紋管的成型模具是由上百對左右分開的模塊組成，浙江舟山打孔波紋管通過每對模塊循環的閉合和打開就可以不斷的制造出波紋管。 擠出機頭伸入到模腔中，隨著每組模具的閉合就形成了波紋管的成型腔，擠出機把熔化的聚乙烯塑料注入到模具中，溶液會迅速填充到紋路中，隨著模具向前移動模具中的冷卻系統會讓波紋管硬化成型，每對模具會自動打開脫模，模具向前移動繼續循環成型波紋管。 通過幾個帶齒的轉盤旋轉，在波紋管的四周凹槽處打孔，一般都會打方孔這樣能增加排水面積。 波紋管表面用一層濾布包裹并熱壓粘緊，這樣可以防止排水溝上的孔洞被堵塞。 將水管按一定長度切斷并纏繞在卷軸上，并用繩子固定，再用塑料薄膜纏繞就可以直接出廠了。 每一個產品都要進行抽樣測試，通過壓縮強度測試可以確保管道在承重時不會發生彎曲。
