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管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，…欲獲得尺寸更小和質量更好的精密管，采用冷軋，冷拔或者兩者聯合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制。而冷拔通常在0.5～100t的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。冷拔精密管的基本生產程序：管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管，擠壓管以及焊接管。 管料準備，包括檢查，打捆，酸洗，清洗，沖洗，中和，烘干，涂潤滑劑等，冷加工(冷軋或冷拔)，成品精整包括成品熱處理，矯直，取樣，切頭尾，檢查(人工檢查和各種探傷)，水壓試驗，涂油，包裝，入庫等。不同的產品精整內容有所差異。精密管常見的分類有：gb/t8162-19主要用于一般結構和機械結構，其代表材質：合金鋼，碳鋼，20cr，20crmo，40cr，42crmo等。

應用40cr精密管的規范萃取設備上，揮發罐、熱傳導管、熱泵機組等常用的40cr精密管占有一大半。規定的特點，主要的是*大限度地其耐腐蝕性，尤其是熱傳導管、熱泵機組等造成浸蝕，會導致大幅度不良影響。因而，采用原材料以前謹慎開展好用飽和溶液的腐蝕性實驗不可或缺。 　　一般而言，揮發罐應應用SUS304不銹鋼板材，而熱傳導管則應用SUS316L40cr精密管。 　　總而言之，選用熱泵機組式揮發基本原理的VVCC萃取設備，不僅能很大地減少海水淡化設備的流動性成本費，并且運用蒸氣萃取加工工藝，還可顯著降低CO2的排出。在這里當中，40cr精密管的應用起了關鍵功效 大金鋼管制造有限公司 慶陽市精密鋼管供應商
精密管的淬透性影響因素 10#精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測 定。 影響10#精密管淬透性的因素： 1.碳含量在碳鋼中，共析鋼的臨界冷速小，淬透性 ；亞共析鋼隨碳含量減少，臨界冷速增加 ，淬透性降低；過共析鋼隨碳含量增加，臨界冷速增加，淬透性降低。 2.合金元素除鈷以外，其余合金元素溶于奧氏體后，降低臨界冷卻速度，使C曲線右移，提高鋼的 淬透性，因此10#精密管往往比碳鋼的淬透性要好。 3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度，將使奧氏體晶粒長大、成分均勻，可減少珠光體的生核率，降 低10#精密管的臨界冷卻速度，增加其淬透性。