3、精工細作品質保證
折彎前面板，折彎芯軸采用優質鋼材熱處理，耐磨，使用壽命長。每個零件均精細加工制作。裝配工人均專業培訓。
4、加工精度率高
彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高移動采用伺服電機帶動，定尺精度高一次性可彎曲多根鋼筋，效率高 圖形數據庫可預置數百種圖形生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。
多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷
控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制，設液晶智能顯示屏。
：可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。
用進口變頻器控制彎曲電機，可調節彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。
雙機頭數控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。
機頭裝置： 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現數字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲機頭采用液壓夾緊機構，夾緊力大，定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤，用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節能。可同時彎曲多根鋼筋。
兩機頭立式彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百種圖形并設有數據庫。運用先進的設 計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達 20個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根。是傳動加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工廠等使用。
全自動數控鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴重的問題，將兩臺剪板機剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標準機架上方有兩根窄橫梁不同，本次設計我們將承受全部剪切負荷的機架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個主液壓缸被布置于機架上橫梁偏于喂料入口一側，即在工作臺正上方一側。這與液壓剪板機的主液壓缸均卷板機置于機架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統都有相對較低的造價。
二機頭數控鋼筋彎曲中心價格
公司成立于2005年，擁有總資產1.5億元，占地面積280畝，擁有標準化廠房13萬平方米，國際先進機械加工設備30多臺，員工200多人。公司技術力量雄厚，生產工藝成熟，管理理念先進，產品暢銷國內近30個省區，具備年生產各類數控鋼筋加工設備500臺的生產能力，是鋼筋加工裝備行業的龍頭企業。
公司引進國外先進技術及人才，結合中國鋼筋加工行業的特點，不斷開發出適合國內市場需要的新產品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領域的創始人和，開創了中國鋼筋籠數控機械制作的先河，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業研究鋼筋加工裝備的技術中心，擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術50多項。強大的科研開發和科技創新能力為企業在國內同行業內的領先地位提供了有力保障。
鞍山全自動鋼筋彎曲中心圖片
<鞍山>建貿機械設備有限公司
五機頭數控鋼筋彎箍機產品特征：
1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）
2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩定性更好，壽數更長。
3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機的操控：1)首要，由零位挨近開關操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設備損壞，曲折軸還有一個上位開關，限制其越位。
6，其間視點調整設備（有用新型創造）使得加工進程的曲折視點調節更為簡易。
歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。
