大家都知道油氣管道的要求非常的高,不僅需要密封性好,還要不會生銹,并且有利于液體的長距離運輸。以前我們在前兩個特點都能夠滿足,但是適于長途運輸很難做到。所以經過近一年的研究,終于攻破了這項難題。
精密管(SSAW)是帶鋼卷管時其前進方向與成型管中心線有成型角(可調整),邊成型邊焊接,其焊縫成螺旋線,優點是同一規格的帶鋼可生產多種直徑規格的鋼管,原料適應范圍較大,焊縫可避開主應力,受力情況較好,缺點是幾何尺寸較差,焊縫長度相比直縫管長,易產生裂紋、氣孔、夾渣、焊偏等焊接缺陷,焊接應力呈拉應力狀態。精密管近期技術進行改革,沒有做什么宣傳,不過正好我們的新技術也研究成功了。現在產品終于可以成功用于油氣管道的運輸了。
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精密管在焊接生產全過程中,簡易展現漏焊和錯口等很多情況。可是這種情況中較難掌握的就
是精密無縫管對接焊縫處展現沙眼。說白了的沙眼:就是焊接全過程中在焊接表面也許焊接里面,
展現未被徹底熔透的顆粒也許汽泡,及其在焊接表面展現的小石子樣子的坑點。
精密無縫管焊接出現沙眼的原因
分析展現沙眼的原因有以下幾個方面:
1、精密無縫管焊接全過程中提供焊機的電流量過小,電容器時刻過短,電容器還未徹底焊接
深入的時候焊接表面已經硬底化,因此 里面出現了未被熔透的小石子也許汽泡。
2、熱軋帶鋼進到長刀型調形傾斜度時候沒有連接好,熱軋帶鋼連接沒有緊閉,連接熱軋帶鋼
中間展現了太大的空閑地。
3、連接焊接精密無縫管的時候,沒有立即梳理精密無縫管的兩側上鐵銹也許氧化皮。
4、生產機器設備沒有立即檢修梳理。工作臺子上的浮塵也許污跡,誤落入連接精密無縫管的
焊接間隙處。隨后影響到焊接點的溫度和干濕度。
因此 要想非常好的處理此難題,就需要依據精密無縫管之上的幾個方面緣故開展非常好的防止
,才可以從源頭上對精密無縫管在焊接中防止沙眼的出現。
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