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南充球墨鑄鐵管生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)|球墨鑄鐵管標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制作 GB/T 13295-2013 水及燃?xì)夤艿烙们蚰T鐵管、管件和附件。 GB/T 17457-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層一般要求。 GB/T 17458-1998 球墨鑄鐵管水泥砂漿離心法襯層新拌砂漿的成分檢驗(yàn)。 GB/T 17459-1998 球墨鑄鐵管瀝青涂層。 GB/T 17456 球墨鑄鐵管外表噴鋅。 GB/T 17219-1998 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的性評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。 南充國標(biāo)球墨鑄鐵管與非標(biāo)球墨鑄鐵管的差別？國標(biāo)球墨鑄鐵管和非標(biāo)球墨鑄鐵管差距在管子的壁厚，國標(biāo)球墨鑄鐵管壁厚都是按照標(biāo)準(zhǔn)制作生產(chǎn)的，壁厚較厚抗壓能力也好，外噴鋅和涂瀝青防腐蝕效果好內(nèi)襯水泥砂漿符合標(biāo)準(zhǔn)。

南充當(dāng)今球墨鑄鐵管是國內(nèi)供水，排水管中使用多的一種管材。很多供水管材也因?yàn)榍蚰T鐵管的出現(xiàn)而被淘汰了，球墨鑄鐵管成了供水的管材，但是，對于球墨鑄鐵管的修復(fù)，大部分的用戶都不是很了解，下面就由鄭州球墨鑄鐵管廠家來給大家介紹一下吧。 1、球墨鑄鐵管件外涂層修補(bǔ)： 用毛刷和鋼絲清潔表面，必要時(shí)可用氣燃方法干燥，用鋼絲刷清理干凈后，涂上油漆。 2、球墨鑄鐵管件內(nèi)襯修補(bǔ)： a.把需要修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部，把損杯的部分剔去。 b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊，濕潤待修部分的水泥層邊緣，然后等待幾分鐘。 c.填充水泥砂漿，并把它壓至原有水泥涂層厚度。 球墨鑄鐵管廠長期銷售：球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、新興球墨鑄鐵管、圣戈班球墨鑄鐵管、濟(jì)鋼球墨鑄鐵管等各種球墨鑄鐵管產(chǎn)品，球墨鑄鐵管廠以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信任。 南充球墨鑄鐵管廠主要產(chǎn)品為DN80—2000mm等規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣、供水等工程。后把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布，以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。 球墨鑄鐵管廠長期銷售：球墨鑄鐵管、離心球墨鑄鐵管、新興球墨鑄鐵管、圣戈班球墨鑄鐵管、濟(jì)鋼球墨鑄鐵管等各種球墨鑄鐵管產(chǎn)品，球墨鑄鐵管廠以良好的信譽(yù)、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信任。 球墨鑄鐵管廠主要產(chǎn)品為DN80—2000mm等規(guī)格口徑的球墨鑄鐵管，產(chǎn)品廣泛用于輸氣、供水等工程。

南充規(guī)范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發(fā)生。 針對管模內(nèi)壁打點(diǎn)偏稀的問題，要求打點(diǎn)工在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，降低管模打點(diǎn)機(jī)打點(diǎn)桿的進(jìn)給速度，使打出的麻點(diǎn)稠密、均勻；對于管模內(nèi)壁打點(diǎn)過淺，要求在進(jìn)行管模維修打點(diǎn)時(shí)，提高風(fēng)壓（0.7-0.75MPa），磨好打點(diǎn)頭，保證麻點(diǎn)深度適宜。 對于內(nèi)表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時(shí)適當(dāng)增大模粉的加入量；龜裂紋嚴(yán)重的，必須及時(shí)更換管模。 離心球墨鑄鐵管質(zhì)量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質(zhì)量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質(zhì)量缺陷是導(dǎo)致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 南充對離心機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行檢查發(fā)現(xiàn)，在使用過的管模中，有些新使用的管模內(nèi)壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內(nèi)壁打點(diǎn)稀、淺。根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，新使用的管模必須干凈內(nèi)壁的粘附油脂和雜物，管模內(nèi)壁的打點(diǎn)要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產(chǎn)工藝要求鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質(zhì)量調(diào)查發(fā)現(xiàn)，鐵水在感應(yīng)電爐內(nèi)高溫時(shí)間過長，超過30min，澆注溫度也有時(shí)偏高，有時(shí)偏低，不符合生產(chǎn)工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當(dāng)、流槽出鐵口距承口位置較遠(yuǎn)以及翻包量過大、管模轉(zhuǎn)速過高也是導(dǎo)致拉管質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的重要原因。

南充普通球墨鑄鐵管的連接安裝過程 　 普通球墨鑄鐵管的連接只用管管連接就可以了，安裝過程中需注意以下幾點(diǎn)： 南充在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔（見附圖）以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。 　　（2）管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。 　　（3）管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏 　　成心臟形或“8”字形安放在承口內(nèi)。見附圖： 　　（4）仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管口內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承口凹槽內(nèi)。見附圖： 　　（5）膠圈安放完畢后用肥皂水作潤滑劑，將承口內(nèi)膠圈和插口端充分濕潤，起到潤滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力和減輕施工難度。 　　（6）鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖： 　　（7）插口與承口管道中心線對準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍（或千斤頂）將鑄鐵管向前撬，將插口插入承口，插入深度為插口處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到靠前條線，只看到第二條線的位置為止。 　　（8）鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。 　　（9）重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。 　　（10）檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。 　　（11）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，靠前層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm，采用低能量輕夯。