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　酸洗鈍化無縫鋼管廠在現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮，使用溫度高，酸洗時間長，導(dǎo)致加工成本居高不下；而常溫除氧化皮工藝對除去薄氧化皮效果好，對厚氧化皮效果不理想，特別是焊接處黑渣基本上除不掉。針對這種情況，筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗的基礎(chǔ)上。

酸洗鈍化無縫鋼管企業(yè)應(yīng)按照錯峰生產(chǎn)期高爐完全停產(chǎn)方式實施管控和限產(chǎn)，不得采用燜爐等方式代替限產(chǎn)任務(wù)量;連續(xù)停產(chǎn)的高爐仍達不到規(guī)定限產(chǎn)比例的，可再采取對高爐實施部分時間段停產(chǎn)的方式實施管控和限產(chǎn)。12月9日，唐山市發(fā)布《關(guān)于啟動重污染天氣Ⅱ級應(yīng)急響應(yīng)的通知》，要求鋼鐵企業(yè)燒結(jié)機按A、B、C、D等級分別執(zhí)行30%(城市建成區(qū)停產(chǎn)40%)、50%、60%及全部停產(chǎn)，執(zhí)行時間為12月9日-12月31日。總體來說，唐山限產(chǎn)政策趨于嚴格。但之前發(fā)布的高爐裝備錯峰生產(chǎn)要求雖較前期文件在執(zhí)行力度上趨嚴，但仍然沒有規(guī)定執(zhí)行的具體時間，目前市場信心受到一定提振，但具體實施情況仍需進一步關(guān)注。

現(xiàn)在應(yīng)用廣的物理清洗是高壓水射流技術(shù)預(yù)膜： 即化學轉(zhuǎn)化膜，是金屬設(shè)備和管道表面防護層的一種類型，特別是酸洗和鈍化合格后得管道，可利用預(yù)膜的方法加以保護，預(yù)膜工作的要求類同于酸洗過程。化工企業(yè)的金屬冷卻設(shè)備投入正常運行前大都進行防腐預(yù)膜處理。設(shè)備正常運行時只需保持低濃度的緩蝕劑即可使保護膜得到維護和修復(fù)。預(yù)膜比直接采用高濃度緩蝕劑經(jīng)濟有效。酸洗鈍化無縫鋼管物理清洗是專業(yè)清洗的一種方法，是從材料表面除去污垢的物理方法。物理清洗方式都有一個共同點：、無腐蝕、、環(huán)保。物理清洗許多情況下采用的是干式清洗，不存在廢水處理的難題，物理清洗對環(huán)境的污染，對工人的損害都較小，而且物理清洗對清洗物基體沒有腐蝕破壞作用。

酸洗鈍化無縫鋼管后如何處理酸水?酸洗鈍化鋼管后的廢水處理工藝具體有中和法，硫酸鐵法，有機溶液萃取法，透析法，離子交換法等。在蒸汽噴射真空結(jié)晶方法中，廢酸溶液通過具備著高霧化動力等級的噴嘴噴射到燃燒火焰上，磷化無縫鋼管使得水蒸發(fā)，酸洗鈍化無縫管效果的質(zhì)量檢驗方法除此另外一般可以獲得大約35%的硫酸和部分一水硫酸亞鐵。其工作規(guī)則采取的主要措施以下:(1)酸洗池內(nèi)外及地面均采用聚丙烯板內(nèi)襯，接縫嚴密，杜越廢水漏入地下水體。(2)在酸洗池旁設(shè)置廢水收集溝，收集運行中產(chǎn)生了的廢水和電鍍?nèi)芤海渭雍托孤嵯粹g化鋼管-酸洗磷化無縫管-酸洗鈍化無縫鋼管-酸洗鈍化無縫鋼管

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