興隆NULL巴斯夫自流平客戶滿意我們舒心
環(huán)氧地坪漆是高價值、高質量、高要求的產品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、設備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設備過程中刮傷地面
8、推車，板車之車輪請用硬質或彈性膠輪，并廠房內外分開使用
9、可根據地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
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自流平應用范圍
用于準備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場等地面。
自流平技術指標符合JC/T985-2005標準
不同標號的混凝土材料摻雜在一起使用，也會導致公路表面起砂，起皮。水灰比過大除了以的一些客觀原因之外，導致農村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見的施工原因就是在進行道路施工進行材料攪拌時，材料的水灰比過大了，水灰比過大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說明材料水灰比過大，水灰比過大會導致砂漿的強度降低，容易導致施工后路面。材料質量不好導致公路起砂施工用的原材料料標號比較低地面硬
自流平施工工藝
一、基層處理：
1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。
二、材料配制：
1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內用完。
三、澆注與整平施工：
1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產生的氣泡。
根據粘結劑對瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強的味道，對于金屬鍍膜玻璃及一些無機材料等具有腐蝕性。
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主要成分為環(huán)氧樹脂和固化劑。環(huán)氧地坪漆可分為溶劑型和無溶劑型2種，溶劑型環(huán)氧地坪涂料在生產、施工和固化過程中會排放一定量的揮發(fā)性有機物(VOC)， 而無溶劑環(huán)氧地坪涂料符合環(huán)保理念，無揮發(fā)性有機物排放，被廣泛用于現(xiàn)代工業(yè)地坪的涂飾中。環(huán)氧地坪到底選擇何種？專家表示，各有所長不可偏廢。溶劑型環(huán)氧地坪漆即普通型環(huán)氧樹脂地坪漆，適用于要求耐磨、耐腐蝕、耐油污、耐重壓、表面光潔、容易清洗的場所，如停車場、汽車制造、機械制造、造紙、卷煙、化工、紡織、家具等行業(yè)生產車間的高標準地面。
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環(huán)氧地坪施工前期準備工作：
1、清理基層地面雜物，基層地面應堅固、密實、平整，不應有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象;
2、施工現(xiàn)場除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。
3、施工原料存放場所保持干燥，避免陽光直射及潮濕，溫度保持在15-35℃。
4、施工環(huán)境，溫度不小與5℃，溫度15～30℃，濕度不大于80%。
5、施工現(xiàn)場要求照明充足。
環(huán)氧地坪施工工藝流程：
1、基層處理
清理地面，鏟除水泥疙瘩及松動脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物，不規(guī)則裂縫切割成V字縫，用環(huán)氧砂漿補平。使基礎平整堅實，然后用專業(yè)無塵打磨機打磨、吸塵處理;
基礎地面打磨處理
2、涂刷環(huán)氧封閉底漆
目的：滲透混凝土基層，確保與混凝土的結合，提高混凝土基層的附著力。
施工要求：薄而勻，無遺漏
施工方法：待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層，施工前需計算材料使用量，均勻涂布;施工配料時要注意施工進度與用料的平衡，不可一次開料過多，保證材料在涂裝時仍符合可使用時間，在膠化前被涂刷完，讓材料保持良好的滲透性，保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面，增強附著力。一般應養(yǎng)護12h以上，確認固化后，可進行下一道工序施工。
刮涂環(huán)氧底漆
3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度，平整度)
目的：提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法：用光磊中涂材料按正確比例混合后，再將石英砂緩慢加入，并攪拌均勻，先補平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上，待完全固化后再進行打磨、吸塵。清理干凈后可進行下一道工序施工。
中涂砂漿層施工
4、刮環(huán)氧膩子層
用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后，再將石英粉或滑石粉緩慢加入，用環(huán)氧膩子(加細粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面，目的是調正基面平整度及細膩度，確認固化后，可進行下一道工序施工。
5、滾涂面涂層
目的：提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性，并獲得光亮的彩色面層。
施工方法：環(huán)氧膩子固化后打磨修飾平整并吸塵干凈，用光磊面涂材料按正確比例混合后，用刮刀先刮涂一遍，待固化后，修補缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂，起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時留下的滾筒痕跡的作用，并使色漆更加均勻。
涂裝施工的環(huán)境要求：施工基面應保持干凈，無其它工程施工交叉作業(yè)。
滾涂面漆
6、養(yǎng)護
面涂完成后將有關施工材料、工具搬離現(xiàn)場，嚴密封閉保護完成飾面，至少24小時后才可允許人進入行走。并不可帶進泥沙，漆膜完全固化一般需7天時間，期間應避免進行其他工程施工、搬運、安裝等施工。