8、維護費用低。玻璃鋼由于上述的耐腐、耐磨、抗凍和抗污等性能，因此
工程不需要進行防銹、防污、絕緣、保溫等措施和檢修。對地埋不需要進行陰極保護，可節約工程維修費用70%以上。
9、適應性強。玻璃鋼管可以根據用戶的各種特定要求，諸如不同的流量、不同的壓力、不同的埋深和荷載情況；設計成不同壓力等級和剛度的管道。
10、工程壽命長，可靠。   據實驗室的模擬實驗表明；玻璃鋼使用壽命可長達50年以上。
11、工程綜合效益好。綜合效益是由建設投資、安裝維修費用、使用壽命、節能等多種因素形成的長期性效益。玻璃鋼管道的綜合效益是可取的，特別是管徑越大，其成本越低，地埋管道可使用好幾代，無須年年修復，更可發揮它的綜合效益。
12、玻璃鋼管道用作供熱時,可以免用伸縮節,管道的連接方式是雙O型圈柔性連接,本身具有一定的伸縮量,避免了安裝膨脹伸縮接頭，節省了費用。
 優良的力學性能
玻璃鋼管道比重小（1.8~2.1g/㎝3）強度高（≥300MPa），其比強度遠大于鋼管和鑄鐵管，由于在管壁中間層加入樹脂砂漿，大大提高了管道剛度，適應在各種土壤環境及海底鋪設。

（2）制襯工序
  a、內襯樹脂配制。按質檢部門根據當時的工作環境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據制造進度合理掌握。當現場情況發生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
  b、增強材料準備。按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到指定位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
  c、內襯層制作。按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量求；
  d、初步自檢。按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發生上述情況應及時匯報并采取處理措施；
     e、進入內襯遠紅外深度固化工序。