擠壓法則是用穿孔機將管坯或鋼錠穿孔，再用擠壓機擠壓成鋼管，這種方法比斜軋法效率低，適用于生產高強度16Mn無縫方管。
斜軋法和擠壓法都必須先將管坯或鋼錠加熱，生產的Q345D方管稱為熱軋管。用熱加工法生產的鋼管有時候可根據需要再進行冷加工。冷加工有兩種方法：一種是冷拔法，就是將16mn無縫方管通過拔管模拉拔，使鋼管逐漸變細、伸長;另一種方法是冷軋法，它是將孟內斯曼兄弟發明的熱軋機應用于冷加工中的方法。16mn無縫方管的冷加工，可以提高鋼管的尺寸精度和加工光潔度，改善材質的機械性能等。裝爐是Q345D方矩管鋼坯加熱的 項操作，它對加熱質量及產量均有重大影響，因此應當認真按操作規程及標準化作業程序進行。
裝爐前的準備工作
裝爐工在上崗作業前，除認真進行接班檢査設備狀況外，要利用換輥短暫的時間為當班作業做好充分準備，如準備裝爐工具鋼繩、小吊鉤、撬棍，準備隔號磚，檢查疏通輥道下鐵皮槽等。
吊具如不合格，應立即更換。對新領的吊具，特別是小鉤也應按規定逐一仔細檢查，不合格的不能使用。
萬弗萊鋼有限公司座落于大邱莊開發區，公司主營產品 河北邢臺合金管，產品質量取得了一致好評，產品銷往全國各地。于此同時公司的技術團隊正在研發各類礦用產品，我們以精良的品質，具有競爭力的價格，“一言九鼎，一諾千金”的合作態度，贏得了愈來愈大的市場份額。 公司以秉承“顧客至上，銳意進取”的經營理念，堅持“客戶di yi”的原則，為廣大客戶提供優質的服務。歡迎廣大客戶惠顧！
軋管工藝之后，世界上又先后出現了多種軋管工藝。其中包括艾哈德軋管、自動軋管、狄塞爾軋管、三輥軋管、熱擠壓管、連續軋管、
冷拔（軋）管、熱擴管等8種軋管工藝。現分別予以介紹。
1 艾哈德（Ehrhardt）軋管工藝
艾哈德于1891年發明水壓沖孔工藝以生產沖孔杯狀坯，并于1899年完成用芯棒將沖孔坯頂推通過一系列直徑逐漸縮小的圓環以生產無縫鋼管的
方法。通常又稱為頂管工藝。
現今特大口徑無縫鋼管仍采用頂管法生產，*直徑可達1 066 mm，20世紀80年代，曼內斯曼公司將此工藝發展為CPE工藝，主要生產中小直徑無
縫鋼管。
2 自動軋管工藝
斯蒂弗爾（Stiefel）1895年獲得盤式穿孔機的 后，*臺自動軋管機于1903年在美國投產，1905年采用均整機的自動軋管機組誕生。自動軋
管機又稱為斯蒂弗爾軋管機。之后，自動軋管機一度成為生產無縫鋼管的主要機組。
3 狄塞爾軋管工藝和Accu Roll軋管工藝
Sam Diescher首先構思將旋轉導盤引入二輥斜軋機代替原先的導板，以進行延伸軋管，并于1932年誕生*臺狄塞爾（Diescher）軋管機。半個
世紀之后，美國AS公司首先將錐形輥引入斜軋管機并獲得 ，1989年世界上*臺Accu Roll軋管機在我國煙臺投入生產。
3月份，鍍鋅方矩管消費進入旺季，市場供求矛盾會有所緩解，但是進口鐵礦石等原燃材料價格回落，鋼鐵產能加快釋放，鋼鐵產量明顯增加
，市場供需壓力加大，鋼價難以再大幅上漲，將呈逐步趨穩態勢。
自2月第三周升至1655萬噸峰值以來，鍍鋅方矩管社會庫存呈回落態勢。至4月第二周降至1363萬噸，比2月峰值下降292萬噸，降幅為
17.64%。但與年初和去年同期相比均大幅增長，鋼材庫存仍顯偏高，對鋼材價格走勢形成壓力。后期市場主要問題需要注意：鍍鋅方矩管,厚
壁無縫管加工,大口徑方矩管,大口徑厚壁方管廠家,鍍鋅矩形管加工,無縫矩形管加工,厚壁方矩管加工,冷拔無縫矩形鋼管,不銹鋼無縫管加工
如何才能更好地保管好方管，鋼爵方管公司的小編認為，應該注意一下四個方面：
1.保護材料的包裝和保護層方管廠家出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。2.保持方管倉庫清潔、加強材料養護。材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應銹蝕層。一般方管表面于凈后，不必涂油，但對優質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放。對銹蝕較嚴重的方管，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。
3.選擇適宜的場地和庫。放置方管的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要雜草及一切雜物，保持方管干凈。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對方管有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的方管應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。一些小型方管、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔方管以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫房。庫房應根據地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。
4.合理堆碼、先進先放。堆碼的原則要求是在碼垛穩固、確保的條件下，做到按品種、規格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。禁止在垛位附近存放對方管有腐蝕作用的物品。垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。
以上就是為大家分享的內容，希望對大家有所幫助。鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形式尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管，或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
現在市場上面臨于鍍鋅方管的需求量對錯常大的,到底有什么樣的特點不妨迷惑著眾人的眼光呢,重點即是因為它的特點,為了讓眾人不妨更好的了解到它的特點,底下就會跟眾人詳細的敘述一下.
個特點就防腐功能,因為它是由尋常的焊接方管,在它的表面進行熱鍍鋅或許冷鍍鋅的工藝進行處理的,不妨和空氣直接接觸,如此的話發生氧化的可能性就會降低很多,耐腐蝕功能就不妨升高很多.無縫方管在使用的時候要注意相關的使用對象和使用的方式和特點，主要表現是用途比較廣泛，在哪里都能夠使用的，常見的是和其他的鋼材進行連接使用，常見的連接的過程中也是要出現相關的問題的，由于無縫方管在方管中的地位是好像和無縫鋼管在鋼管的中的地位那樣是比較的大的，有的時候在建設中沒有他是不行的。那么既然無縫方管經常是以連接的方式出現的，它的連接的方式有哪些呢?
無縫方管的連接方式有三種，分別是焊接連接、卡箍溝槽連接、法蘭連接三種。
一、焊接式連接方式
將兩條無縫方管焊接式連接是比較常用的連接方式，這種方式比較耗時，但是對整體質量來說是 的，焊接后不易漏水。
二、卡箍溝槽連接方式
卡箍溝槽連接是現在比較流行的一種連接方式，施工便捷，只需把兩根鋼管用加工溝槽，然后用卡箍進行連接，這種方式需要使用質量較好的卡箍，質量差的卡箍容易漏水，對以后使用者留有隱患。
三、法蘭連接方式
法蘭連接一般使用在連接閥門處使用。
以上三種無縫方管連接的方式供大家進行參考，如果說大家還是有什么經驗和看法的話歡迎登陸我們的網站給我們留言，我們也是在快的時間內與您取得聯系的!無縫方管是僅此于無縫鋼管的一種比較重要的鋼材，它的主要的功能和相關的性能是比較重要的，因此的話很多的行業中也都是用到的，所以廠家都是生產的比較多的，特別是在近幾年廠家也是不斷地增加的。雖然是用到的是比較多的，但是也有很多的技術優勢是學不會的，很多的客戶對于無縫方管的把握是比較小的，也有很多的是不能進行使用的，在使用無縫方管的時候也是發生很多的故障和問題的，比較常見的一種問題就是無縫方管的生銹問題，這是一個比較普遍的問題，但是仍然有很多的客戶是不能正確去除銹的，結果是越來越糟糕，生銹是更加厲害了，因此需要掌握良好的除銹的方法才是比較好的。常見的除銹的方式是什么呢?
種方式：酸洗
一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處理。化學清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環境造成污染。
二：清洗
利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑劑和類似的有機物，但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊藥等，因此在防腐生產中只作為輔助手段。
三：工具除銹
主要使用鋼絲刷等工具對鋼材表面進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。冷拔無縫鋼管手動工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度
四：噴(拋)射除銹
噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力作用下對鋼管表面進行噴(拋)射處理，不僅可以徹底鐵銹、氧化物和污物，而且鋼管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下，還能達到所需要的均勻粗糙度。
噴(拋)射除銹后，不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用，而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。
以上是無縫方管主要的除銹的主要的步驟和辦法，大家應該要正確去除銹，這樣的話是免除了很多的浪費的，可以節約很多的資金，給企業挽回很多的損失的!無縫方管在拉伸的過程中要注意相關的方式和方法，在很多的方面中影響的作用是比較大的。由于無縫方管在使用中比較廣泛，一般適用于各個的行業和技術水平，在那里都是發揮著比較巨大的作用的，受到了相關行業的重視。在無縫方管的使用和相關的保護中要注意技術性，由于無縫方管在拉伸的時候有一些缺陷，造成這樣的缺陷無非就是以下的原因，常見的主要的原因如下：
1 選擇合適的無縫方管材質: 在奧氏體無縫方管中常用材料是1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti。在拉深過程中1Cr18Ni9Ti比0Cr18Ni9Ti穩定，抗開裂性好。因此應盡可能選擇1Cr18Ni9Ti材料。
2 公道選擇模具材料 無縫方管在深拉深過程中硬化明顯，產生很多硬金屬點，造成粘附，使工件和模具表面輕易劃傷、磨損，因此不能采用一般模具用工具鋼。 實踐證實：選擇銅基合金模具能不銹鋼件表面劃痕、劃傷，降低破損率。另一種材料為高鋁銅基合金模具材料(含鋁13Wt%～16Wt%)，這種材料與SUS304無縫方管互溶性小，拉深件和模具之間不粘著，拉深件表面不易產生劃痕劃傷，產品拋光本錢低，在無縫方管拉深成形領域已經獲得成功應用。但是由于這種模具硬度偏低(40HRC～45HRC)，常用于生產相對厚度t/D較小的產品。一般拉深1500件～2000件以后在凹模表面輕易產生始于圓角R處呈放射狀拉深棱。氮化硅陶瓷(Si3N4)已成為重要的工程材料，尤其是反應燒結氮化硅陶瓷，具有良好的高低溫力學性能、耐熱沖擊性和化學穩定性，而且可以非常方便地制成外形復雜的零件。可利用陶瓷材料的高硬度、高耐磨性以及高化學穩定性，用反應燒結氮化硅材料模具代替金屬模具拉深SUS304無縫方管。
3 選擇公道的凸、凹模圓角 凹模圓角與應力大小和分布有很大的關系。圓角半徑大，壓邊圈壓料面積不足，輕易產生失穩起皺;而假如圓角太小，材料在變形過程中進進凹模的阻力就會增加，材料不易向內活動和轉移，從而增加了傳力區的 拉應力，可能導致拉裂。因此，選擇公道的凸、凹模圓角半徑是至關重要的。 凸模相對圓角半徑rp/t約即是4時，有利于防止開裂。凹模和凸模相對圓角半徑增加，其極變形程度會增加，凹模相對圓角半徑取5mm～8mm時有利于防止開裂。
4 采用帶變薄的拉深 以前的探討者通過試驗也證實了采用帶變薄的拉深可大幅度降低拉深件的切向殘余應力 值，可有效地防止縱向開裂發生。根據不同的變形程度和原始板料厚度，選擇適當的變薄系數Ψn(一般為0.9t～0.95t)，假如Ψn取值過小會使變形應力急劇增加，從而導致拉深件底部破裂。
以上是主要的無縫方管在拉伸過程中出現缺陷的一些原因，大家應該進行不斷地進行觀察和改進，這樣設計和制作的產品才是比較好的，不斷美觀還能夠實用!如果您想學習無縫方管的相關知識，請關注我們的網站!
