一、砂石分離機的操作
      1、砂石分離機管理人員和操作人員需要詳細了解設備的組成和性能，并仔細閱讀設備的相關息，如使用說明。
      2、檢查溢流閥是否打開。
      3、檢查砂石分離機箱內是否有卡死的螺絲，如有卡死，應及時清理干凈。
      4、冬季運行時，應檢查箱內是否有冰，應將其取出，以免損壞螺桿軸。
      5、檢查減速器潤滑油是否符合要求。如果有泄漏或磨損，將機油加注到機油油位。
      6、檢查值班記錄和現場有無故障記錄或顯示。
      7、如果砂石分離機的操作間隔大于24小時，操作員需要在場，觀察工作的恢復。
 

當出現砂子分離不潔凈現象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結死，請檢查并及時清理。或絞籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現帶泥污水現象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
     如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。
 如果砂石分離機石子分離出現不凈的現象，原因應該有如下幾種：
1、機內缺水未加滿，解決辦法即將水加滿。
2、大方量混凝土放的速度太快，放慢速度即可。
3、滾筒篩網眼被堵塞，如果是這個原因，請及時清理。
     當出現砂子分離不潔凈現象，怎么辦呢？這可能是因為絞籠片上凝固泥漿結死，請檢查并及時清理。或絞籠輸通管道上端的絞籠片孔被堵死，出現帶泥污水現象。請打開絞籠前端機蓋及時清理。
     如果砂中含石子，工作人員請檢查排石口是否堵滿，及時清理即可。

砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機規則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。
  保養砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養砂石分離機才能更節能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。