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電工鋼硅鋼片電工鋼亦稱硅鋼片,是電力、廣東陽江本地電子和軍事工業不可缺少的金屬材料,亦是產量 的功能性材料,主要用作各種電機、廣東陽江本地發電機和變壓器的鐵芯。(電工鋼簡介)既然是功能性材料,其性能檢測也是圍繞“功能”展開,這些指標在貿易和加工過程中會被經常提到,有一個簡略的認識能幫助大家更好地開展工作。電工鋼性能檢測主要分為以下幾個方面:磁性檢驗、廣東陽江本地疊裝系數檢驗、廣東陽江本地涂層附著性檢驗、廣東陽江本地反復彎曲檢驗、廣東陽江本地尺寸形狀表面檢驗和常規力學性能檢驗等電工鋼除上表品種類別外,還有一些特殊用途的電工鋼板,如0.15和0.20mm厚3%Si冷軋無取向硅鋼薄帶和0.025、廣東陽江本地0.05及0.1mm厚3%Si冷軋取向硅鋼薄帶,用作中、廣東陽江本地高頻電機和變壓器以及脈沖變壓器等;繼電器和電力開關用的0.7mm厚3%Si高強度冷軋無取向硅鋼板;新型高轉速電機轉子用的高強度冷軋電工鋼板;醫用核磁共振斷層掃描儀等磁屏蔽和高能加速器電磁鐵用的低碳電工鋼熱軋厚板和冷軋板;高頻電機和變壓器以及磁屏蔽用的4.5%~6.5%Si高硅鋼板等。
電工鋼硅鋼片對電工鋼板性能的要求如下:鐵芯損耗(PT)低鐵芯損耗是指鐵芯在≥50Hz交變磁場下磁化時所消耗的無效電能,簡稱鐵損,也稱交變損耗,其單位為W/kg。這種由于磁通變化受到各種阻礙而消耗的無效電能,通過鐵芯發熱既損失掉電能,又引起電機和變壓器的溫升。電工鋼的鐵損(PT)包括磁滯損耗、廣東陽江當地渦流損耗(Pe)和反常損耗(Pa)三部分。電工鋼板鐵損低,既可節省大量電能,又可延長電機和變壓器工作運轉時間,并簡化冷卻裝置。由于電工鋼板的鐵損所造成的電量損失占各國全年發電量的2.5%~4.5%,因此各國生產電工鋼板總是千方百計設法降低鐵損,并以鐵損作為考核產品磁性的重要指標,按產品的鐵損值作為劃分產品牌號的依據。冷軋取向電工鋼:冷軋取向電工鋼是電工鋼中的高端產品,與冷軋無取向電工鋼相比,磁性具有強烈的方向性;在易磁化的軋制方向上具有優越的高磁導率與低損耗特性。取向鋼帶在軋制方向的鐵損僅為橫向的1/3,磁導率之比為6:1。用途:冷軋取向硅鋼帶主要的用途是用于變壓器制造。
電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。
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