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更新時(shí)間:2025-01-11 21:56:35 瀏覽次數(shù):4 公司名稱:聊城 鵬鑫鋼鐵有限公司
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 100000噸 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 電議 |
最小起訂 | 0 |
質(zhì)量等級 | 優(yōu) |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 45# 20# Q345B等 |
產(chǎn)品品牌 | 鵬鑫 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 |
發(fā)貨城市 | 山東聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東聊城 |
加工定制 | 是 |
產(chǎn)品型號 | 齊全 |
可售賣地 | 全國 |
外形尺寸 | 標(biāo)準(zhǔn) |
適用領(lǐng)域 | 機(jī)械制造、壓力容器等 |
是否進(jìn)口 | 否 |
<衡水>鵬鑫鋼鐵 衡水45號無縫鋼管銷售
無縫鋼管有哪些基礎(chǔ)知識 一、化學(xué)成分 對有害化學(xué)元素As SnSb Bi Pb 和氣體N H O等含量提出了要求,為了提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯的非金屬夾雜物并改善其分布狀態(tài),常常采用爐外精煉設(shè)備對鋼水進(jìn)行精煉,甚至采用電渣爐對管坯進(jìn)行重熔精煉。 二、尺寸精度和外形 無縫鋼管的幾何尺寸主要包括鋼管的外徑、壁厚、橢圓度、長度、彎曲度、管端面切斜度、坡口角度和鈍邊,異性鋼管的橫截面尺寸等。 三、表面質(zhì)量 標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了無縫鋼管的“表面光潔”的要求。常見的缺陷有:裂紋、發(fā)紋、內(nèi)折、外折、軋破、內(nèi)直道、外直道、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮傷(擦傷)、內(nèi)螺旋道、外螺旋道、青線、矯凹、輥印等。其中裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、凹坑、凸包等位危險(xiǎn)缺陷;鋼管的麻面、青線、擦傷、輕微的內(nèi)外直道、輕微的內(nèi)外螺旋、矯凹、輥印為一般性缺陷。 四、物理化學(xué)性能 包括常溫下的力學(xué)性能和一定溫度下的力學(xué)性能(熱強(qiáng)性能和低溫性能)和抗腐蝕性能(如抗氧化、抗水蝕、抗酸堿等性能)一般情況下取決于鋼的化學(xué)成分、組織性能和鋼的純凈度以及鋼的熱處理方式等。有些情況下,鋼管的軋制溫度和變形程度也會(huì)對鋼管的性能產(chǎn)生影響。 五、工藝性能 包括鋼管的擴(kuò)口、壓扁、卷邊、彎曲、環(huán)拉和焊接性能。 六、金相組織 包括鋼管的低倍組織和高倍組織。 七、特殊要求 在用戶使用鋼管時(shí)提出的標(biāo)準(zhǔn)以外的要求。
衡水大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要:本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝,以及各個(gè)工序的注意要點(diǎn)等知識。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多,比如可以節(jié)省材料,減輕重量,節(jié)約成本等等。 介紹一下衡水大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項(xiàng): 1、原料檢驗(yàn)-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。 2、成品檢驗(yàn): (1)外觀質(zhì)量。 (2)內(nèi)徑、外徑尺寸。 (3)表面質(zhì)量。 (4)長度。 (5)幾何形狀。 3、坯料準(zhǔn)備及檢查。 4、加熱穿孔。 5、酸洗。 6、修磨潤滑。 7、冷軋。 8、矯直。 9、切頭。 10、成品檢驗(yàn)。 11、標(biāo)識。 12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧! 1.原料檢驗(yàn)在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。 2.下料一般采用中板作為原材料,通過切割機(jī)的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸; 3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞; 4.酸洗利用化學(xué)溶液對管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果; 5.修磨利用砂輪機(jī)等工具對內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理; 6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果; 7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達(dá)到增加強(qiáng)度的效果。 8.精整對經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。 9.成品檢驗(yàn)經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個(gè)制作過程了!