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衡電沖擊發生器 輸入正確的密碼后,點擊“確定”按鈕,進入系統參數設置界面3.2.73.2.7.1充電回路參數:也就是設置主回路的參數,?【充電電壓】:用來設置系統設置電壓,防止在設置參數是設置電壓過高情況。?【充電電壓變比】:設置充電電壓的采樣分壓器分壓比值,正確的分壓比可以直觀的以數字方式準確的檢測(和設置)到充電電壓。?【充電速度】:數值越小速度越慢。系統提供1000V以下和1000V以上電壓值的調整,里面的時間和增量都可以進行微調,調整數據不宜過大。?完成設置:點擊【確認/返回】按鈕完成參數的設置。3.3試驗結束?旋上急停按鈕,用接地棒對電容進行放電,確認電容沒有電。?取下高壓端線和低壓端線,再取下試品。?如果試驗中,試品燒壞,清理臺面。?關閉電源開關。4故障指示4.1當前充電電壓大于設定電壓的10%:?檢查直流分壓器的高壓端與低壓端的連接是否可靠連接;?檢查直流分壓器的BNC插頭是否可靠連接,重新插拔一次;4.2急停按下,請旋開按鈕:?該信息表示急停按鈕按下,設備處于待機狀態,若要重新啟動設備,請先旋開急停按鈕;5維護事項5.1日常維護5.1.1應定期清潔。建議一周一次。5.1.2檢查絕緣是否良好5.1.3檢查電氣連接是否有不良。5.1.4地線是否連接完好。5.1.5檢查接線端子有無松動現象,各電氣連接接觸是否良好。5.1.6保持測溫線頭干凈。5.2長期停放時的維護保養措施5.2.1長期停放時,應注意絕緣、防潮、防銹等。5.2.2長期停放后重新使用,應對電氣性能進行檢測,尤其是絕緣和接地,合格后方可使用。


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衡電沖擊發生器檢測設備測試系統技術方案3.1、使用條件海拔高度: ≤1000m環境溫度: -15℃~+50℃相對濕度: ≤85%(20℃)使用環境: 戶內無導電塵埃接地電阻 0.5Ω無火災及爆炸危險耐震能力: 8級烈度不含有腐蝕金屬和絕緣的氣體存在電源電壓的波形為實際正弦波波形畸變率<5%地震烈度:地震基本烈度值為6度。3.2、依據標準GB/T 16927.1-1997《高電壓試驗技術 部分 一般試驗要求》GB/T 16927.2-1997《高電壓試驗技術 第二部分 測量系統》YD/T 5098-2001《通信局(站)雷電過電壓保護工程設計規范》GB/T 17626.5-1999 《電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌(沖擊)抗擾度試驗》GB311.1-1997高壓輸變電設備的絕緣配合GB1094.3 電力變壓器第三部分 絕緣水平和絕緣試驗GB/T16896.1-1997高電壓沖擊試驗用數字記錄儀ZB F24 001-90沖擊電壓測量實施細則GB191 包裝運標志GB4208 外殼防護等級GB813-89 沖擊試驗用示波器及峰值表DL/T 848.5-2004 高壓試驗裝置通用技術條件 第5部分 沖擊電壓發生器DL/T846.1-2003 高電壓測試設備通用技術條件 第1部分:高電壓分壓器測量系統JB/T563-1993 耦合電容器及電容分壓器訂貨技術條件JB/T8169-1999 耦合電容器及電容分壓器所有螺栓、雙頭螺栓、螺紋、管螺紋、螺栓夾及螺母均應遵守國際標準化組織(ISO)和國際單位制(SI)的標準。3.3、方案編制說明本套設備主要是為滿足10KV以下的變壓器 互感器 開關柜 套管等等電氣設備的雷電全波和截波波形試驗。 設備全套基本配置有充電裝置、沖擊電壓發生器本體、沖擊弱阻尼電容分壓器、截波裝置等控制、測量裝置。

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衡電沖擊發生器電纜的超低頻耐壓試驗方法1、將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。2、采用10000V兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗,記錄試驗值。3、試驗電壓峰值:Umax=3Uo,其中Uo為電纜導體對地或金屬屏蔽之間的額定工作電壓。例如:額定電壓為10KV電纜,單相額定電壓 Uo:Uo=10/√3kV所以試驗電壓峰值為:Umax=3Uo=3×10/√3kV=√3×10kV=17.32kV4、試驗時間:3分鐘。5、可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力范圍內時,可將試品電纜三相線芯并聯后,同時進行耐壓試驗。6、用隨機附帶的專用柔性連接電纜將試驗設備與試品電纜按圖9所示的方法相連接。合上電源,設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值,然后開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓回路,監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時,即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。7、試驗時間到后,儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生,則認為通過耐壓試驗。8、在升壓和耐壓過程中,如電流異常增大,電壓不穩,試品電纜發生異味,煙霧或異常響聲或閃烙等現象,應立即停止升壓,停機后查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的,則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致,應將試品電纜清潔干燥處理后,再進行試驗。9、試驗過程中,如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護,在查明原因后,應重新進行全時間連接耐壓試驗。不得僅進行“補足時間”試驗

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衡電沖擊發生器沖擊電流避雷器殘壓試驗裝置技術方案青島天正華意電氣設備有限公司雷電沖擊測試系統/避雷器殘壓測試系統本系統滿足功能有:滿足10kV35kV電壓等級開關,變壓器,互感器等試品雷電沖擊全波耐壓試驗;雷電全波1.2us/50us ±400kV 截波±300kV 滿足10kV35kV電壓等級氧體鋅避雷器8/20us沖擊電流試驗試驗電流10kA一、遵循標準GB/T 311.1高壓輸變電設備的絕緣與配合GB/T 16927.1高電壓試驗技術部分一般試驗要求GB/T 16927.2高電壓試驗技術第二部分測量系統GB/T 16896.1高電壓沖擊試驗用數字記錄儀GB/T11032-2010 交流無間隙金屬氧化物避雷器二、詳細配置及技術參數序號額定參數值1、標稱電壓:400kV2、額定級電壓:100kV3、標稱能量:20kJ4、沖擊總電容:0.25微法(脈沖電容器2微法/75千伏,共8臺).5、總級數:4級6、標準波形參數:(1) 標準雷電沖擊電壓全波,1.2/50s電壓利用系數>85%(空載400PF時大于90%);沖擊電壓波形參數及其偏差均符合有關GB311及GB16927標準的要求。7、輸出電壓大于10%標稱電壓8、使用持續時間:在70%額定電壓以上,每120秒充放電一次可連續運行,在70%額定電壓以下,每60秒充放電一次可連續運行。


衡電沖擊發生器所有同步放電球均裝在封閉的絕緣筒內,每級球隙處均裝有放電觀察窗,設備運行過程中不斷供給過濾的干凈空氣,球隙不易受環境變化的影響,放電穩定可靠,構成封閉的點火放電系統;同時每級回路內裝有并聯放電間隙,所有這些措施大大提高了同步放電的范圍 4.3 主電容采用金屬外殼套管脈沖電容器,復合膜油浸絕緣, 體積小,重量輕,電容器固有電感小于0.2μH。電容器出線套管承受垂直拉力10Kg。 調波電阻為板形結構,環氧澆鑄,無感繞法,接頭均為彈簧壓接式,換接方便,允許多支電阻同時并聯使用。用短路桿插接可以方便迅速地使發生器串并聯運行。 4.5 自動接地系統:電容器的高壓端各有一套自動接地裝置,當停止充電或按下緊急停止按鈕時自動接地系統啟動,發生器主電容通過放電電阻自動接地。4.6 采用單邊半波整流充電方式,充電電壓為100kV。手動、自動控制調壓,從零至100KV連續可調,點火放電瞬間充電電源自動關斷,保護了充電變壓器和調壓系統的。整流硅堆、充電變壓器、保護電阻和直流電阻分壓器等均安裝在本體上,構成充電、整流、本體一體化充電裝置,外形簡潔、美觀。

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衡電沖擊發生器 大型高壓發電機的超低頻耐壓試驗方法對發電機的超低頻耐壓試驗操作方法與以上對電纜的操作方法相似。下面就不同的地方作重點補充說明。1、在交接、大修、局部更換繞組以及常規試驗時,均可進行此項試驗。用0.1Hz超低頻對電機進行耐壓試驗,對發電機端部絕緣的缺陷比工頻耐壓試驗更有效。其原因是在工頻電壓下,由于從線棒流出的電容電流在流經絕緣外面的半導體防暈層時造成了較大的電壓降,因而使端部的線棒絕緣上承受的電壓減小;而在超低頻情況下,此電容電流大大減小了,半導體防暈層上的壓降也大為減小,故端部絕緣上電壓較高,便于發現缺陷。2、連線方法:試驗時應分相進行,被試相加壓,非被試相短接接地。如圖10所示3、按照有關規程的要求,試驗電壓峰值可按如下公式確定:Umax=√2βKUo其中Umax :為0.1Hz試驗電壓的峰值(kV)β:0.1Hz與50Hz電壓的等效系數,按我國規程的要求取1.2K:通常取1.3∽1.5  一般取1.5Uo :發電機定子繞組額定電壓(kV)例如:額定電壓為13.8 kV的發電機,超低頻的試驗電壓峰值計算方法為: Umax=×1.2×1.5×13.8≈35.1(kV)4、試驗時間按有關規程進行5、在耐壓過程中,若無異常聲響、氣味、冒煙以及數據顯示不穩定等現象,可以認為絕緣耐受住了試驗的考驗。為了更好地了解絕緣情況,應盡可能監視絕緣的表面狀態,特別是空冷機組。經驗指出,外觀監視能發現儀表所不能反映的發電機絕緣不正常現象,如表面電暈、放電等。


衡電沖擊發生器 連接方法(1)單獨使用I號升壓器(試驗電壓≤30KV)連接方法圖3 (連線圖)連線說明:用本產品隨機配備的一根專用線和接地線按圖3的方法連接。電源插座用電源線連至50Hz/220V的交流電上。(2)I號升壓器和II號升壓器串聯使用(試驗電壓≤80KV)連線方法圖4 (連線圖)連線說明:用本產品隨機配備的兩根專用線和接地線按圖4的方法連接。電源插座用電源線連至50Hz/220V的交流電上。2、操作程序(1) 開機。(注意:每次開機前都要對試品充分放電,升壓過程中需要停機時請先按停機鍵,再用電源開關)開機前請將升壓器上的排氣孔旋松,升壓過程可能會有少量油溢出,是正常現象。按上述方法連好所有線路之后,就可以將電源開關打開。儀器在微機上電復位下,自動進入如圖5所示的設限界面。在進行連線、拆線、或暫不使用儀器時,應將電源關掉。電源插座上裝有保險管。若開機屏幕無顯示,應先檢查保險管是否熔斷。大小應按表1提供的數據更換。(2) 設置限定參數 圖5(設定界面)在圖5所示的設限界面上,可根據試驗的需要設定好試驗頻率、試驗電壓、高壓側的過壓保護值、過流保護值、試驗時間。將光標移到相應的設定,按確定鍵選擇。

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衡電沖擊發生器 系統參數設置:設置控制系統的組成,個功能模塊的動作方式,以及系統硬件參數設置,一旦設備調試好,嚴禁隨意改動系統參數。進入方式:在參數設置頁面點擊【系統參數】切換到密碼輸入界面(圖7-4)。由于系統調試涉及重要的參數調整,必須輸入正確的授權密碼才可進入高級調試界面。圖7-4 密碼輸入界面5.3.3.輸入正確的密碼后,點擊“確定”按鈕,進入系統參數設置界面(圖7-5)圖7-5 系統參數設置5.3.4.充電回路參數:也就是設置主回路的參數。?【充電電壓】:用來設置系統設置電壓,防止在設置參數是設置電壓過高情況。?【直流分壓比】:設置充電電壓的采樣分壓器分壓比值,正確的分壓比可以直觀的以數字方式準確的檢測(和設置)到充電電壓。?【充電速度】:數值越小速度越慢。變壓器原邊輸入電壓控制值。?【中文】&【英文】:切換系統語言,紅色為當前系統模式。?本體球隙、陡波球隙參數設置:球隙的自動調整與設置的充電電壓對應表;?完成設置:點擊【確認】按鈕完成參數的設置。5.3.5.球隙對應電壓設置【自動球隙1參數】點擊進入間隙調整頁面自動球隙距離:下圖,根據在實際測試中的結果,記錄下充電電壓從小到大,所對應的球隙距離。輸入完畢后,點擊【確認并返回保存】按鈕。返回到【系統參數設置界面】。

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衡電沖擊發生器電纜的超低頻耐壓試驗方法1、將與試品相連的電器設備全部脫離試品電纜。2、采用10000V兆歐表對試品電纜各相分別進行絕緣電阻試驗,記錄試驗值。3、試驗電壓峰值:Umax=3Uo,其中Uo為電纜導體對地或金屬屏蔽之間的額定工作電壓。例如:額定電壓為10KV電纜,單相額定電壓 Uo:Uo=10/√3kV所以試驗電壓峰值為:Umax=3Uo=3×10/√3kV=√3×10kV=17.32kV4、試驗時間:3分鐘。5、可分相進行測試。試品電纜的電容值在試驗設備負載容量能力范圍內時,可將試品電纜三相線芯并聯后,同時進行耐壓試驗。6、用隨機附帶的專用柔性連接電纜將試驗設備與試品電纜按圖9所示的方法相連接。合上電源,設定好試驗頻率、時間和電壓以及高壓側的過流保護值、過壓保護值,然后開始升壓試驗。升壓過程應密切監視高壓回路,監聽試品電纜是否有異常響聲。升至試驗電壓時,即開始記錄試驗時間并讀取試驗電壓值。7、試驗時間到后,儀器自動停機。試驗中若無破壞性放電發生,則認為通過耐壓試驗。8、在升壓和耐壓過程中,如電流異常增大,電壓不穩,試品電纜發生異味,煙霧或異常響聲或閃烙等現象,應立即停止升壓,停機后查明原因。這些現象如果是試品電纜絕緣部分薄弱引起的,則認為耐壓試驗不合格。如確定是試品電纜由于空氣濕度或表面臟污等原因所致,應將試品電纜清潔干燥處理后,再進行試驗。9、試驗過程中,如果遇到非試品電纜絕緣缺陷使儀器出現過流保護,在查明原因后,應重新進行全時間連接耐壓試驗。不得僅進行“補足時間”試驗

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衡電沖擊發生器 2.3注意事項2 其他注意事項?接地必須可靠,接地電阻小于0.5歐姆 分壓器的黑色鱷魚夾不能碰到高壓線,否則會造成器件損壞。?禁止用鐵片卡住門限位,進行試驗。?試驗中,禁止打開試品門。?更換試品時必須先用接地棒對電容接地。?升壓時若電壓無法增加,必須停機檢查。?實驗設備運行時,需要有專人看護。?高電壓試驗須至少兩名操作人員方可進行,禁止單人進行操作實驗。?當試品出現燃燒情況,請立即關斷負載電源,防止電源長時間短路。?儀器出現故障時必須由專業人員進行檢查維修,非青島天正華意電氣工作人員不得擅自打開儀器。3操作說明3.1準備工作3.1.1首先打開配電柜電源開關。然后啟動設備后端電源開關,旋開急停按鈕。把試品放在試品箱內固定好,上端連接高壓端、下端連接低壓端。(如果需要測殘壓:高壓端端連接分壓器的紅色鱷魚夾,低壓端連接黑色鱷魚夾,盡量貼近接地端)。3.1.2打開示波器,并進行設置。3.2觸摸屏軟件操作3.2.1系統啟動后自動進入觸摸屏主控界面,在主控頁面內可以通過簡單的觸摸操作完成對系統的所有控制,并且將系統的運行狀態直觀的以圖形動畫顯示出來。主控界面主要包括二部分,狀態信息顯示區(1)和控制區(2)3.2.2【狀態信息顯示區】顯示當前系統的狀態信息,故障信息,以及各部分的運行狀態。?主回路狀態:主電源與接地打開指示燈的紅燈分別表示主接觸器合閘到位與接地打開到位。?接地狀態:當開始試驗時接地狀態為紅色,停止試驗時為綠色。多次試驗時系統完成一次測試后才會進行接地。


衡電沖擊發生器 系統參數設置:設置控制系統的組成,個功能模塊的動作方式,以及系統硬件參數設置,一旦設備調試好,嚴禁隨意改動系統參數。進入方式:在參數設置頁面點擊【系統參數】切換到密碼輸入界面(圖7-4)。由于系統調試涉及重要的參數調整,必須輸入正確的授權密碼才可進入高級調試界面。圖7-4 密碼輸入界面5.3.3.輸入正確的密碼后,點擊“確定”按鈕,進入系統參數設置界面(圖7-5)圖7-5 系統參數設置5.3.4.充電回路參數:也就是設置主回路的參數。?【充電電壓】:用來設置系統設置電壓,防止在設置參數是設置電壓過高情況。?【直流分壓比】:設置充電電壓的采樣分壓器分壓比值,正確的分壓比可以直觀的以數字方式準確的檢測(和設置)到充電電壓。?【充電速度】:數值越小速度越慢。變壓器原邊輸入電壓控制值。?【中文】&【英文】:切換系統語言,紅色為當前系統模式。?本體球隙、陡波球隙參數設置:球隙的自動調整與設置的充電電壓對應表;?完成設置:點擊【確認】按鈕完成參數的設置。5.3.5.球隙對應電壓設置【自動球隙1參數】點擊進入間隙調整頁面自動球隙距離:下圖,根據在實際測試中的結果,記錄下充電電壓從小到大,所對應的球隙距離。輸入完畢后,點擊【確認并返回保存】按鈕。返回到【系統參數設置界面】。

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衡電沖擊發生器200KV弱阻尼電容分壓器高壓臂電容器由1節組成,額定參數200kV/600微微法,額定雷電沖擊耐受電壓為400kV。該分壓器配備一只低壓臂電容器,分壓比分別為1500,分壓比精度小于±1%;弱阻尼電容分壓器的方波響應特性滿足GB311標準要求六、THCJ-200沖擊電壓發生器控制及計算機波形分析系統1.概述3.控制系統的主要功能:手動控制及自算機控制。手動充電方式:手動調節電 ?同步球隙整定的充電電壓,手動調整球隙距離,并顯示實際的距離值。球隙限位開關動作時。?充電速度選擇,用戶可根據試驗需要,分2檔選擇充電速度。?標準化的波形編輯系統,對波形的測量可以通過鼠標拖拉完成,也可方便地縮放波形;?過壓、過流保護,自動接地;?自動點火: 手動控制?緊急分閘,不同于手動分閘,緊急分閘直接通過按鈕切斷主回路電源,用于異常狀況,如控制室停電等。?4.系統結構系統結構示意圖如圖2:圖2中綠線所包圍的部分為測控一體化系統。下位機直接與沖擊電壓發生器本體、電源及截波裝置相連,所有底層操作如繼電器開合由下位機控制,上位機通過光纖與下位機相連,通過向下位機發送指令來驅動本體、電源及截波裝置,下位機不斷地采集數據,獲取當前狀態,同時不間斷地向上位機發送采集的數據,分壓器電壓電流信號通過采集模塊連接到上位機。

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衡電沖擊發生器 ?急停狀態:當按下急停按鈕時顯示為紅色,松開后為綠色。急停按下后不能進行測試。極性狀態:顯示當前極性的狀態,“正”為正極性狀態,“負”為負極性狀態。?運行狀態:上面一行為現實系統運行流程狀態,顯示當前系統運行的步驟。有故障時,顯示故障信息。3.2.3【控制區】主界面總共有4個按鈕,分別為“開始試驗”、“停止試驗”“參數設置”、 “故障復位”,其功能分別為:?開始試驗:系統處于停止狀態時,顯示“開始試驗”,當狀態欄中狀態全部為綠色時,按下“開始試驗”設備開始工作。?停止試驗:按下可以停止正在進行的試驗。?參數設置:設置試驗常用參數,包括實驗流程,測試位置,系統設置等。?故障復位:狀態欄中出現故障時,用于系統的復位。 3.2.4試驗參數設置:在測試主頁面點擊【試驗參數】按鈕,進入實驗參數設置界面(圖7-3),可根據試驗要求設置測試流程,由系統自動進行測試。參數設置頁面總共包括2大塊:沖擊試驗設置、角度控制。3.2.4.1沖擊試驗設置:?設定充電電壓:設置電容器的預期充電電壓,單位為V(伏)。可設置的充電電壓為100V,額定充電電壓為10000V,不得超過12000V。?設定時間間隔:設置每次沖擊的間隔時間,單位秒(S)。?設定沖擊次數:在當前的極性下,總共自動沖擊的次數。?正/負極性:單擊負極性按鈕,系統會切換到負極性,負極性是一樣操作方式。?充電速度選擇:系統自動默認為中速檔位,點擊右側綠色按鈕進行選擇,無論選擇那個檔位,系統斷電后自動默認為中速檔位。?確認/返回:點擊觸摸按鈕【確認】,系統自動設置相關動作,并進入預備測試模式,保存設置參數,下次啟動頁面顯示為本次設置的參數。?手動觸發:點擊一次后,觸發球動作一次。系統參數設置:設置控制系統的組成,個功能模塊的動作方式,以及系統硬件參數設置,一旦設備調試好,嚴禁隨意改動系統參數。進入方式:在參數設置頁面點擊【系統參數】切換到密碼輸入界面。由于系統調試涉及重要的參數調整,必須輸入正確的授權密碼才可進入高級調試界面。

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衡電沖擊發生器 2.3注意事項2 其他注意事項?接地必須可靠,接地電阻小于0.5歐姆 分壓器的黑色鱷魚夾不能碰到高壓線,否則會造成器件損壞。?禁止用鐵片卡住門限位,進行試驗。?試驗中,禁止打開試品門。?更換試品時必須先用接地棒對電容接地。?升壓時若電壓無法增加,必須停機檢查。?實驗設備運行時,需要有專人看護。?高電壓試驗須至少兩名操作人員方可進行,禁止單人進行操作實驗。?當試品出現燃燒情況,請立即關斷負載電源,防止電源長時間短路。?儀器出現故障時必須由專業人員進行檢查維修,非青島天正華意電氣工作人員不得擅自打開儀器。3操作說明3.1準備工作3.1.1首先打開配電柜電源開關。然后啟動設備后端電源開關,旋開急停按鈕。把試品放在試品箱內固定好,上端連接高壓端、下端連接低壓端。(如果需要測殘壓:高壓端端連接分壓器的紅色鱷魚夾,低壓端連接黑色鱷魚夾,盡量貼近接地端)。3.1.2打開示波器,并進行設置。3.2觸摸屏軟件操作3.2.1系統啟動后自動進入觸摸屏主控界面,在主控頁面內可以通過簡單的觸摸操作完成對系統的所有控制,并且將系統的運行狀態直觀的以圖形動畫顯示出來。主控界面主要包括二部分,狀態信息顯示區(1)和控制區(2)3.2.2【狀態信息顯示區】顯示當前系統的狀態信息,故障信息,以及各部分的運行狀態。?主回路狀態:主電源與接地打開指示燈的紅燈分別表示主接觸器合閘到位與接地打開到位。?接地狀態:當開始試驗時接地狀態為紅色,停止試驗時為綠色。多次試驗時系統完成一次測試后才會進行接地。

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衡電沖擊發生器 沖擊電壓發生器距離如下表所示:額定電壓(kV)主要技術參數5.1額定級電壓100kV,充電電流15A5.2輸出電壓波形5.2.1在不同額定電壓下 和一定負荷電容時,能產生±1.2/50μS雷電沖擊電壓全波。5.2電壓利用系數:在不同負荷電容配備一定的沖擊電容,產生1.2/50μS雷電沖擊電壓波,利用系數分別不小于0.85。雷電沖擊截波,利用系數分別不小于0.755.3使用持續時間:在2/3額定電壓以上每三分鐘充放電一次,可連續運行,在2/3額定電壓以下,每兩分鐘充放電一次,可連續運行。六、設備組成七、使用方法:準備工作選擇合適容量、電壓的電源。按本體三圍圖合理將設備安裝就位。按控制臺說明書正確接好每一根線。7.1.4接好設備的接地線,設備的接地線應相互相聯,終一點接地且應在本體附近,特別應注意的是接地線應采用銅皮相聯。開機前準備工作發生器各部分絕緣和球隙表面的灰塵、污垢、潮氣。將手動接地棒放到方便操作。3檢查控制測量系統且將控制、測量系統調整預置好(參照“控制臺說明書”)。重復查7項。5關閉試區大門及防護門。不充電,將裝置先動作一遍,查看動作是否靈活,接觸是否良好。調波方法沖擊電壓發生器雷電沖擊波空載(波頭電容兼電容分壓器約300PF)波形調試或帶被試品波形調試。檢查沖擊發生器充電裝置與本體及電容分壓器相連部份是否正確連接,各部位是否良好接地。根據波頭電容估算波頭電阻值和波尾阻值。7.3.1.3將估算合適的波頭電阻和波尾電阻接入本體。根據估測沖擊電壓波幅值,適當選擇沖擊電壓分壓器低壓臂電容,保證低壓臂電壓幅值不超過300V。在低壓情況下,對本體充電,充電到整定電壓與充電電壓相等時觸發本體對波頭電容放電,波頭時間偏短增加波頭電阻,半峰值時間偏短,增加波尾電阻,反之相反。沖擊電壓波形調節方法分析由于沖擊電壓測試設備中沖擊電容量一般是固定的,因此調整電壓波形只能采用調節電阻的方法。增加電阻阻值,電壓波形出現的情況是電壓峰值降低,波前時間變小,波尾時間變長減小電阻阻值,電壓波形出現的情況是電壓峰值增加,波前時間變大,波尾時間變短,反峰幅值變大。一般而言通過變化電阻阻值,影響較大的是電壓峰值;波頭和波尾時間略有影響,但是這種影響不是根本性的;?充電電壓:一般情況下,充電電壓不能超過電容器額定電壓;

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衡電沖擊發生器自動測控系統本套設備采用具有世界先進水平的計算機測控一體化系統將控制和測量功能組合在一起。控制系統采用了日本三菱公司的PLC可編程控制器,使控制系統實現了小型化、智能化及高可靠性。屏幕采用10”觸摸屏。控制部分和本體的信號傳輸采用光纖傳輸,具有雙向信號處理功能,從而提高了控制系統的可靠性。控制系統中關鍵的元器件及部件全部選用進口件,如:PLC可編程控制器采用日本三菱公司、示波器采用美國泰克公司等。測量系統具有波形顯示、分析、成圖和打印等功能。可以按照高壓試驗的習慣設定測量參數從而自動整定好數字示波器。可自動計算各個波形參數,所采用的計算方法按照GB/T16896.1-1997及IEC1083標準的規定。控制測量系統采用了先進的抗干擾技術,在高電壓、強電場的環境下運行,系統測量準確、控制、可靠。控制系統技術說明如下:控制系統的主要目的是控制沖擊電壓發生器操作,完成正常的充放電過程,所有運行參數均可通過觸摸屏的操作來完成,并對設備運行參數進行實時監控。系統控制方式為手動或自動自動控制方式能按規定的程序進行沖擊電壓試驗,在界面顯示發生器狀態(接地/不接地充電速度充電電壓球距等)。

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