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生物質顆粒燃料對環境優勢：1、生物質(Biomass)(material)能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)是低炭能源：BMF的燃燒以揮發份為主，其固定炭含量僅為15%左右，因此生物質顆粒燃料是典型的低炭燃料。生物質能源顆粒純度高，不含其他不產生熱量的雜物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，不含煤矸石，石頭等不發熱反而耗熱的雜質，將直接為企業降低成本。生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。生物質鍋爐燃料作為一種新型的顆粒燃料以其特有的優勢贏得了廣泛的認可；與傳統的燃料相比，不僅具有經濟優勢也具有環保效益，完全符合了可持續發展的要求。

衡水生物質顆粒燃料是采用特殊處理工藝以各種農作物秸稈、木屑、鋸末、花生殼、玉米芯、稻草、麥秸麥糠、樹枝葉、甘草等為原料制造生產出的現代化清潔燃料，既能滿足燃燒供熱需求，又能為現代能源結構的轉變提供極大的助力，且生物質燃料燃燒排放物完全符合環保標準，是當下節能減排型社會大力提倡和發展的重要產品。由于傳統的農村冬季取暖普遍采用燃燒煤炭的方式，想要改善現代的環境狀況，農村取暖方式去向著清潔、低碳方面發展與改進。生物質燃料的出現就為此提供了一種重要的解決方法。生物質燃料結合新型生物質燃燒爐，生物質燃料產熱高、耗能少，在滿足供熱需求的同時極大的減少了煤炭資源使用。生物質燃燒爐特殊的爐內結構能使燃料的燃燒利用率提高，并完成氣體的二次燃燒，不產生污染性氣體。傳統的農村取暖爐在冬季使用時，為減少熱氣流失室內環境的密閉性較強。煤炭一旦出現不完全燃燒或排氣系統不暢，有毒的氣體將會對用戶造成影響。而生物質燃料的燃燒不產生污染性或有毒氣體，排除了隱患。如今的生物質能源研究與使用以獲得極高的關注度，生物質燃料的使用范圍也在不斷擴展。為保障用戶的經濟效益，我們也將不斷改進生物質燃料生產技工技術，為環保節能產業做出貢獻。

顆粒燃料可以使用單一的一種物料，也可以多種物料摻雜。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。樟子松生物質顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。廣泛來說是用純木屑，并不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據預期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會影響產量，甚至造成不出料。總的來說以木質類的原材料來做是比較賺錢的，當然粉碎后的物料更好了，因為這樣所用的前期處理設備就少，設備投資少。面積不同，而且當地的原材料也不一樣，比如東北的樹木和吸管相對較多，而南方一般使用鋸末或家具廠的廢料，而南方地區比稻殼、竹片和木屑多，原材料的選擇還需要根據地面的實際情況來確定。不要試圖找到一條很長的路。走很遠的路是不劃算的。

　衡水生物質顆粒燃料的硬度，主要取決于蒸汽的量大或小太硬影響吸收和效果，也證明原料不好太軟可能水分高，不易保存，手捻有有硬度但易碎。那衡水生物質顆粒燃料廠家是怎樣控制它的硬度的呢？主要有以下幾點：1、生產廠家嚴格控制加工工藝，原料的粉碎工藝，原料的混合、加水、噴油工藝；蒸汽預調質工藝；制粒過程中的模具的選擇；后熟化、后噴涂工藝；冷卻工藝。2、提高各種粒度組分的均勻度，有利于保持衡水顆粒硬度基本一致，提高產量質量，高水分物料成型后的顆粒，硬度小，濕軟，適口性好，能提高畜禽的生產性能，添加3%-4%的油脂時能夠顯著降低顆粒的硬度。3、粉碎工藝中對生物質顆粒燃料硬度起決定作用的因素是原料的粉碎粒度，原料粉碎粒度越細，在調質過程中淀粉越容易糊化，在顆粒料中的粘結作用越強，顆粒越不容易破碎，硬度越大。　　

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