工作前，好各個芯軸工具擋，按規(guī)定芯軸成型軸、擋鐵軸等。3.檢查芯軸的擋塊、轉(zhuǎn)盤等是否有損壞，如出現(xiàn)問題，及時進行處理。4.在加工之前，機器空轉(zhuǎn)幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)。5.鋼筋的另一端需要用手壓緊，并且把機身固定住，確保安在擋住鋼筋的一側(cè)可進行開動。6.在數(shù)控鋼筋籠滾焊機進行加工鋼筋時，禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。這就是我們給大家講述的如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機相關(guān)知識，希望能夠幫助到你們，大家想要了解更多數(shù)控鋼筋籠滾焊機知識可以繼續(xù)我站，也可以聯(lián)系我們，我們會為大家進行解答。一、彎曲中心1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。2、加工質(zhì)量可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。3、箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

　必要時進行保養(yǎng)、維修或者更換。2、對于高溫區(qū)域工作的鋼筋彎圓機適當(dāng)更換老化的電線、插頭、膠管，檢查、清理機械設(shè)備的油污、塵土，保障機器設(shè)備輕裝上陣，散熱良好。3、鋼筋彎圓機盡可能停放在陰涼的地方，避免陽光曝曬。4、注意雨水及灰塵對數(shù)控鋼筋彎圓機的傷害，各類濾芯盡量定期更換，應(yīng)定期清潔液壓系統(tǒng)散熱器，使其能夠保持良好的散熱效果，避免長時間超負荷作業(yè)，制動器等處過熱嚴禁用水降溫。5、檢查設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)、傳動箱、等各部件是否靈活，是否有細小裂紋，防止夏季高溫導(dǎo)致破損加大，發(fā)現(xiàn)銹蝕處應(yīng)及時除銹、修補、刷漆，以免夏季雨水多，導(dǎo)致銹蝕加劇。彎曲中心；通過全智能高集成控制實現(xiàn)了從鋼筋送料，去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體活全自動鋼筋彎箍機的結(jié)構(gòu)組成：1、機器結(jié)構(gòu)：主要由機座預(yù)調(diào)、牽引機構(gòu)、調(diào)直框，液壓切斷機構(gòu)、自動計米裝置、折彎裝置、承受架、行走裝置、PLC電器控制等部分組成。