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四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心為滿足客戶的多功能要求而研制開發(fā)，是數(shù)控雙機頭立式鋼筋彎曲中心的升級版本，在兩個彎曲主機的基礎上又增加了兩個移動式彎曲主機，并相應增加的儲料、輸料的長度;一般用于鐵路、公路、電力、市政、橋梁和預制等建設領域。四機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心設備產(chǎn)品特點： 1.彎曲和行走均采用伺服電機驅(qū)動，確保設備運行穩(wěn)定，控制加工精度在1mm以內(nèi)。 2.鋼筋中間夾緊機構采用氣缸夾緊，氣動結(jié)構后期故障率低，使用壽命長。 4.鋼筋加持機構采用柔性鋼筋鎖緊機構，在夾緊鋼筋的同時不損傷鋼筋。 5.行走采用齒條齒輪嚙合傳動方式，了機頭行走穩(wěn)定性，行走尺寸更加準確。 6.采用齒輪二級減速結(jié)構，使傳動方式更加穩(wěn)定，縮短設備中心距，可滿足更多圖型加工； 7.采用PLC控制系統(tǒng)，放入鋼筋后可直接彎曲，縮短機頭行走浪費的時間。 8.操作系統(tǒng)具有柔性保護功能，設備在誤操作后盡量不會損傷器械。

利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。數(shù)控鋼筋彎曲機的齊全的產(chǎn)品：多年來，我們長期致力于研制和，不斷的改進和企業(yè)的產(chǎn)品。良好的信譽：彎曲中心“信譽”作為企業(yè)走向的準入證，是市場經(jīng)濟的血管和命脈。一直以來，“信譽”代表了我廠的市場名譽，得到了廣大客戶的認可。嚴密的質(zhì)量體系：我廠精心設計用戶的產(chǎn)品。在嚴把質(zhì)量關的同時，產(chǎn)品的關鍵部件都選自企業(yè)。我們的經(jīng)驗已經(jīng)證明，只有不斷的產(chǎn)品的質(zhì)量，才能使客戶從中獲益，而客戶的成功終也就是我們的成功。七、如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機如何操作數(shù)控鋼筋籠滾焊機才能工作效率數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)取代了人工加工的方式，了工作效率，還能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。1.使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機之前檢查性能是否良好，工作臺和彎曲機是否保持水平。

數(shù)控立式鋼筋彎曲中心機屬于一種對鋼筋彎曲機結(jié)構的改進。調(diào)直系統(tǒng)特性由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。鋼筋加工機械之一。本實用新型包括，減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面其特征在于結(jié)構中雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的方杠上分別設置有若干軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速，輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準確，彎曲速度穩(wěn)定、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可彎曲角度。利用電機的正反轉(zhuǎn)，對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換，便于維修。可以采用智能化控制。

　鋼筋彎箍機的組成包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其主要特征是：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；彎曲中心小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔大齒輪始終帶動彎曲盤面。數(shù)控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，確保鋼筋的矯直達到的精度。數(shù)控彎箍機可將冷軋和熱軋盤條鋼筋進行矯直、切斷和彎曲操作，用來加工結(jié)構梁或柱用箍筋，采用的工業(yè)計算機程序控制，可加工幾百種不同形狀的箍筋，自動化程度高，操作方便，生產(chǎn)效率高。由品牌伺服電機控制，機頭移動響應快，定位精度高；正反彎曲180度，彎曲機頭機構緊湊，配置不同型 的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；彎曲平臺采用高強度導軌，不易變形，經(jīng)久耐用；自動喂料，兩套彎曲機構同時。

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