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1.環氧地坪與混凝土粘結強度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內部的毛細管便于環氧地坪漆的滲透，環氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結機能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過其它遮蓋物的基面，都要經由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開放后進行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%即含水量越低，粘結機能越好。③基面強度：地面過于疏松，會使地坪漆與基面沒有粘結力。因此在環氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強度應為C20-C25標準。 (2)環氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當環氧地坪漆與基面的粘結力不足時，地坪有鼓泡、脫落的現象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態下才可進行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進混凝土基層之中。環境溫度濕度在合適的范圍之內，選派專業的人員，合適的工具進行施工。②環氧地坪漆：環氧地坪漆大多屬于是反應固化型涂料，在反應的過程中放熱的多少和產生的溫度高低都對地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結力好的環氧地坪材料。2.環境對環氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環氧地坪的固化速度非常慢，從而導致成膜的時間大幅延長，或者導致無法成膜。溫度高于30℃，環氧地坪的固化速度非常快，正常開罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會導致環氧地坪漆反應速度加快，導致地坪漆過早的反應完全，縮短有效的施工時間。導致工人還無法把桶內地坪漆施工完，地坪漆就已經沒有用了。 （2）濕度：濕度過高，說明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對于油性地坪漆而言，水會阻礙它的反應和影響它和地面的粘結力。濕度過高，地坪漆施工上去以后很容易出現水泡，脫皮等弊病。

自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產生的氣泡。 四、養護： 常溫條件下可按一般砂漿進行養護，高溫或低溫情況下須在初步硬化后采取澆水或覆蓋濕麻袋、草席等措施養護1~3天。重度交通地面需養護3天后方可通行。 包裝儲運 1、標準包裝規格為25kg±0.5kg/袋。儲存在陰涼干燥環境中，避免雨淋、受潮，保質期12個月。

一、環氧地坪漆施工工藝 一、素地處理 1.基礎素地以水泥粉光面或磨石地為準; 2.素地需養生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去; 3.用環氧砂漿補平地面; 4.素地之油污需澈底清洗干凈; 二、底涂層 1.將堡威環氧底漆(主漆：固化劑=2:1)混合，并攪拌均勻; 2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷，無漏涂。環氧地坪漆操作流程環氧地坪漆施工工藝 三、中涂砂漿層 1.使用堡威環氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻; 2.用批刀整體滿刮1~2遍; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，并清理干凈。 四、膩子層 1.使用堡威環氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻; 2.用批刀批括1~2遍，重點是填補地面的坑洞缺陷處; 3.待固化后，打磨批刀痕等缺陷處，用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。環氧地坪漆操作流程環氧地坪漆施工工藝 五、面漆層 1.使用堡威環氧面漆(5:1)按比例混合，攪拌均勻; 2.用準備好的滾筒浸上面漆，均勻滾涂，要求涂層均勻，無漏涂，滾涂2遍。 六、驗收標準 1、環境溫度為25℃時，施工后2-3天應達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右; 2、表面不能出現發粘現象; 3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米; 4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整; 5、無浮色發花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差; 6、無粗雜質，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷; 7、地坪表面應平整平滑，光澤度應達到設計要求(高光澤≥90、有光≥70、半光50～70)，平涂型為有光、水性為半光～無光。

一、基 層處理： 1、施工前的基層混凝土強度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅硬平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤并保證澆注前面層無附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應在完工后7天方可進行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時可用小型電動攪拌器在桶中進行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時，可用高速攪拌機攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動以***攪拌時產生的氣泡。