綜上所述，高爐煉鐵工藝在產量規模和全球普及程度上，在適應未來發展要求上，從凈能耗的角度看占據優勢，但在CO2的排放上不及直接還原（豎爐）工藝。但考慮到豎爐（氣基）工藝的發展局限性和熔融還原的經濟性等問題，在范圍內，高爐煉鐵仍將是未來主要的煉鐵工藝。 結合的資源條件和煉鐵發展狀態，高爐煉鐵仍將是可預見的適應未來發展的可靠煉鐵生產工藝。鋼鐵的發展過程也正在驗證這個趨勢。是鐵鋼比高的 ，而且鑄造鐵比例高曾長期使鐵的產量大于鋼的產量，鐵鋼比大于1。 近年來，鋼、鐵產量均大幅度增長，鐵鋼比開始出現下降的趨勢，從1996年的1.05降低到2017年的0.85，而這種鐵鋼比變化帶來的鋼和鐵產量差已由1996年的-500萬噸，拉大到2017年的1.21億噸。無縫鋼管比變化的主要內在原因，正是煉鋼廢鋼使用量的不斷增加。 如2001年的廢鋼使用量為4000萬噸，2016年則達到9010萬噸。特別是在2017年，隨著 取締“地條鋼”生產，加之煉鐵環保限產及停產，使大量廢鋼流入正規煉鋼生產流程，據報道，全年總的廢鋼消費量達到1.4億噸。在這種情況下，煉鋼廢鋼的使用量將決定著高爐生鐵的產量。

6.其他各部門用管。如：容器用管（高壓氣瓶用管與一般容器管），儀表儀器用管、手表殼用管、注射針頭及其器械用管等。[2]按斷面形狀鋼管產品的鋼種與品種規格極為繁多，其性能要求也是各種各樣的。所有這些應隨著用戶要求或工作條件的變化而加以區分。 其主要有：外錐形管、內錐形管、外階梯管、內階梯管、周期斷面管、波紋管、螺旋管、帶散熱片的鋼管以及帶復線的等。鋼管分為無縫鋼管和焊接鋼管。無縫管廠生產過程是將實心管坯或鋼錠穿成空心的毛管，然后再將其軋制成所要求尺寸的鋼管。 采用的穿孔和軋管方法不同，就構成了生產無縫鋼管的不同方法。焊接鋼管生產過程是將管坯(鋼板或帶鋼)彎曲成管狀，再把縫隙焊接起來成為鋼管。因采用的成型和焊接方法不同，就構成了生產焊接鋼管的不同方法。無縫管廠主要用熱軋法生產。 山東無縫鋼管哪家信譽好由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據生產方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、管、頂管等。按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。