無氧退火精密光亮無縫鋼管 20CrMnTi精密鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種，需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi 鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節約了原材料又節約了工時，這樣就降低了成本，增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA無縫管都是性能良好的滲碳鋼，淬透性較高，經滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部，具有較高的低溫沖擊韌性，焊接性中等，正火后可切削性良好。汽車上多用其制造傳動齒輪，是中淬透性滲碳鋼中CrMnTi鋼，其淬透性較高在保證淬透情況下，具有較高的強度和韌性特別是具有較高的低溫沖擊韌性。20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼，良好的加工性，特加工變形微小，抗疲勞性能相當好。用途:用于齒輪軸類活塞類零配件等.用于汽車飛機各種特殊零件部位。 20CrMnTi精密鋼管化學成份： 碳C:0.17~0.23 硅Si:0.17~0.37 錳Mn:0.80~1.10 硫S:允許殘余含量≤0.035 磷P:允許殘余含量≤0.035 鉻Cr:1.00~1.30 鎳Ni:允許殘余含量≤0.030 銅Cu:允許殘余含量≤0.030 鈦Ti:0.04~0.

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密鋼管表面處理工藝： 1、精密鋼管除油脫脂 精密鋼管的表面在進行鈍化和酸洗處理前，必須先進行除油脫脂工藝處理，還必須在進行脫脂處理行進一步組件經過焊接，以避免拾取器在高溫下的碳。 2、精密鋼管管鈍化 鈍化工藝只能處理表面精密的精密鋼管和不銹鐵，精細亮光管鈍化的首要目的就是避免精密鋼管表面氧化和被腐蝕。 精密鋼管表面處理工藝有哪些？ 3、精密鋼管酸洗 精密鋼管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接熱處理或熱加工后精密鋼管外表的氧化皮。也能達到紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時清潔精密鋼管表面的酸液否則鋼管表面很快會開始生銹腐蝕。導致在下面的鋼管表層的耐腐蝕性下降。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 超高精密無縫光亮鋼管； 加工工藝；可按圖紙或樣品生產加工鋼管工藝有精拔，精軋，冷拔，冷軋等等 產品材料；中天，淮鋼，興澄特鋼，巨能等鋼廠。 材料材質；10＃，20＃，35＃，45＃，Q345B，20CR，40CR，30CRMO42CRMO20MN2等等。 生產規格；外徑Φ3-Φ245mm，壁厚0.4-30mm；精拔模具精軋模具，規格齊全。 外觀要求；內外表面似不銹鋼光亮，無麻點、劃痕、翹皮等外觀缺陷； 尺寸精度；內外徑公差≤±0.025mm； 壁厚公差≤±0.05mm； 同心度≤0.05mm； 直線度小于0.30mm/m。 生產周期；免費樣品當天寄送，產品生產周期一般為；10-15天，推行小批量試用。 運輸方式；精密管上油塑料編織袋包裝避免材料在運輸過程中的壓傷劃痕彎曲變形。 產品特點： 1.成品管尺寸精度高，內外徑尺寸可至0.03mm以內； 2.內外表面光潔度好； 3.鋼管冷軋后內外表面均無氧化皮，劃痕，劃傷，無缺陷； 4.鋼管擴口、縮口、壓扁、折彎無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓； 5.性能更優越，能作各種復雜變形及機械深加工處理。 產品用途： 1.汽車配件、汽車零部件；等。 2.電機外殼、電機殼、直流電機中筒；等。 3.工業加工類：機械加工、軸承套、加工機械配件等； 4.液壓油缸、氣缸等； 5.其他：電氣類燃氣輸送、水發電流體管道等。

無氧退火精密光亮無縫鋼管 精密鋼管的抗拉強度和屈服強度 山東精密鋼管廠主要就目前市場上主流材料的抗拉強度和屈服強度坐下介紹： 20＃精密鋼管： 化學成分： 碳 C ：0.17～0.2 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.35～0.65 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：≤0.25 鎳 Ni：≤0.25 銅 Cu：≤0.25 力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強度σs (MPa)：≥245(25)伸長率 δ5 (％)：≥25 45＃精密鋼管： 它的化學成分中含碳（C）量是0.42~0.50％，Si含量為0.17~0.37％，Mn含量0.50~0.80％，Cr含量＜＝0.25 GB/T699-1999標準規定45鋼抗拉強度為600MPa，屈服強度為355MPa