升降桿閥門(mén)選擇電動(dòng)裝置應(yīng)注意其允許通過(guò)的閥桿直徑值，閥桿直徑必須小于該值。另外，對(duì)于多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置，在選用時(shí)還應(yīng)提出對(duì)閥桿罩高度的要求（與閥門(mén)痛徑有關(guān)）。旋轉(zhuǎn)桿閥門(mén)可不配帶閥桿罩。 　　閥門(mén)與電動(dòng)裝置的連接 　　閥門(mén)與電動(dòng)裝置的連接型式與尺寸應(yīng)符合 標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12222-1989多回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接，GB/T12223-1989部分回轉(zhuǎn)閥門(mén)驅(qū)動(dòng)裝置的連接。 　　電動(dòng)裝置的輸出轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速 　　輸出轉(zhuǎn)矩值是電動(dòng)裝置的重要技術(shù)參數(shù)之一，也是使用中需要選擇的重要參數(shù)。如果在組配電動(dòng)閥門(mén)時(shí)選用的電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩過(guò)大或不足都是不可取的。因?yàn)橐话闱闆r，電動(dòng)裝置生產(chǎn)廠在產(chǎn)品出廠時(shí)均需進(jìn)行輸出轉(zhuǎn)矩值的測(cè)試與調(diào)整，是相對(duì)比較準(zhǔn)確的。如果選用過(guò)大的輸出轉(zhuǎn)矩余量，將會(huì)使電動(dòng)閥門(mén)具有很大的潛在危險(xiǎn)性，一旦發(fā)生控制保護(hù)失靈情況將很容易造成閥門(mén)損壞（閥桿彎曲、閥體破裂）現(xiàn)象，極易造成管道系統(tǒng)事故。所以輸出轉(zhuǎn)矩余量選擇過(guò)大是不可取的。如果在實(shí)際工作中打不開(kāi)閥門(mén)也是屬于選擇不合理。

選用 電動(dòng)蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。電動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成，而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡(jiǎn)單，同時(shí)該閥門(mén)具有良好的流體控制特性。電動(dòng)蝶閥處于完全開(kāi)啟位置時(shí)，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)的阻力，因此通過(guò)該閥門(mén)所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。 如果要求電動(dòng)蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門(mén)的尺寸和類(lèi)型。電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門(mén)。常用的電動(dòng)蝶閥有對(duì)夾式電動(dòng)蝶閥和法蘭式電動(dòng)蝶閥兩種。對(duì)夾式電動(dòng)蝶閥是用雙頭螺栓將閥門(mén)連接在兩管道法蘭之間，法蘭式電動(dòng)蝶閥是閥門(mén)上帶有法蘭，用螺栓將閥門(mén)上兩端法蘭連接在管道法蘭上使用過(guò)程。 電動(dòng)蝶閥作為一種用來(lái)實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用。在已公知的電動(dòng)蝶閥技術(shù)中，其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu)，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結(jié)構(gòu)特征的限制，不適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。 現(xiàn)有一種比較先進(jìn)的電動(dòng)蝶閥是三偏心金屬硬密封電動(dòng)蝶閥，閥體和閥座為連體構(gòu)件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種電動(dòng)蝶閥與傳統(tǒng)電動(dòng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無(wú)摩擦，關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來(lái)補(bǔ)償密封，提高了電動(dòng)蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。