產(chǎn)品詳細介紹
先進技術(shù)的基礎(chǔ)上,結(jié)合國內(nèi)實際生產(chǎn)需要而進行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工,并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度,成品精準度高
2、斜刀口設計,提高剪切能力(擁有 )
3、凹槽式刀片設計,防止鋼筋剪切時側(cè)移(擁有 )
4、防跳動自動壓緊裝置,性極高
5、6級成品存儲機構(gòu),方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng),確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切,故障率極低,剪切能力強(擁有 )
8、多檔板設計,定位速度極快,效率高(擁有 )
9、雙向出料設計,成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計,大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計,經(jīng)久耐用,壽命高(擁有 )
12、進口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成:西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報警系統(tǒng),該系統(tǒng)可直觀顯示當前故障息及發(fā)生時間,并設有診斷息,幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊,占地面積小;結(jié)構(gòu)簡單,便于操作,運行穩(wěn)定可靠,易于維修及保養(yǎng)。
全自動鋼筋彎曲中心是我國 進的,高質(zhì)量加工鋼筋的設備。具有操作簡單、自動測長、自動正反彎曲,快速成型等優(yōu)點。由專用CNC控制,生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根/人。可代替22名工人。是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。全自動鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
性能優(yōu)勢:
1、兩個機頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機 采用日本原版技術(shù)和機械原理,結(jié)構(gòu)設計合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便,準確。
3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅(qū)動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。

●彎曲和剪切機構(gòu):由進口伺服電機驅(qū)動,彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機構(gòu)高速完成剪切動作,確保鋼筋彎曲精度。
●控制系統(tǒng):該機采用國外成熟控制系統(tǒng),可靠性高。控制系統(tǒng)具有故障識別及報警功能。
●可設計多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設有儲存圖形庫,以便多品種大批量生產(chǎn)。
●能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品,而不需要機械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時也不需要中斷加工。
●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后,不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要,且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
●數(shù)控彎箍機采用先進計算機數(shù)字控制,自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機效率極高,可替代20-30名鋼筋工人,在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟。

設備特點:
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點一:采用數(shù)字控制,操作簡單、自動測長、自動彎曲夾緊、快速成型。
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點二:加工長度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡單容易。
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點三:進口PLC及CNC控制,電控程序內(nèi)可儲存多達上百種圖形并設有數(shù)據(jù)庫。
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點四:由于先進的設計理念,采用進口伺服電機傳動及控制,實現(xiàn)雙向數(shù)控移動彎曲,可完成多達20個角度以上的角度圖形。
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點五:生產(chǎn)效率高,平均每日加工量5500根,可代替12名工人,是傳統(tǒng)加工設備產(chǎn)量的10倍以上。
●立式兩機頭鋼筋彎曲中心-特點六:由于先進的設計理念,可加直徑10-32的成型鋼筋,設備投資小,加工誤差極低,大大節(jié)約工人成本。

性能優(yōu)勢:
1、設備有兩個獨立彎曲中心,能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋,大大提高生產(chǎn)效率, 縮短作業(yè)時間,降低人工及成本;2、高端品牌伺服控制,彎曲精度高,彎曲主機結(jié)構(gòu)設計合理,彎曲力量大,角度調(diào)節(jié)方便準確;3、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅(qū)動和鏈輪鏈條傳動,誤差小,反應快; 4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯等功能; 5、多根鋼筋一次性成型,生產(chǎn)效率高;是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器; 6、一體化設計,吊裝、運輸方便。
數(shù)控鋼筋彎曲中心操作方法:
1、通電開機:開機前首先要觀察設備的各部分外觀是否正常,緊固螺栓是否松動,機頭牽引鏈條是否脹緊等;打開空壓機儲氣罐和設備儲氣罐的排水閥,檢查灌內(nèi)積水是否排空;接通設備電源開關(guān),操作臺上的“電源指示”燈點亮,旋轉(zhuǎn)操作臺上的“鑰匙開關(guān)”,給設備加電,啟動空壓機使設備儲氣罐中的空氣壓力達到0.5~0.6Mp,檢查設備上連接的氣管是否有漏氣的地方。