聯系我們
鍍鋅管高品質誠信廠家
更新時間：2025-01-10 11:01:35 瀏覽次數:4 公司名稱：天津 萬弗萊鋼有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議 |
| 發貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 電議 |
| 運費說明 | 電議 |
| 產地 | 天津 |
| 材質 | Q235B |
| 品牌 | 萬弗萊鋼 |
萬弗萊鋼有限公司是專門從事 河北廊坊合金管的生產廠家，加強品質的管理是提高產品市場占有率的前條件，我們不斷以系統、正規化的品質管理體系作為堅強的后盾，使企業實力向更高目標邁進。因而，我們嚴格貫徹ISO9001質量管理體系，即加強了企業的綜合實力，又對塑立統一的企業形象起到了舉足輕重的作用。
凝聚精神，體現品質內涵！
我們堅持“和諧、謙學、務實、創新”的企業使命，改變一切不適應市場發展趨勢的經營觀念與行為習慣，進一步激發團隊的激情與組織的活力，充分發揮我們的創新能力，不斷超越自我，創造一種蓬勃發展的動力之源，以快速自身的整體競爭力。
我們相信：在“合作發展、共同提高”的基礎上，我們全體員工將以飽滿的工作熱情、創新的工作思維和務實的工作做法，團結一致，奮勇拼搏一定能夠在經濟舞臺上達到既定目標，并與所有的合作伙伴共同發展。
厚壁方矩管成型質量的控制
將厚壁方矩管的管坯彎曲成管筒狀，當前端形成圓形時，后端仍為平面，因而帶鋼前端形成的圓斷面將與垂直于帶鋼縱長的平面傾斜一個角度a。為了使帶鋼由平面連續成型為圓管狀，帶厚壁直縫鋼管坯的邊緣在成型過程中就受到了拉伸作用。成型變形區L越長，則a就越小，邊緣的拉伸變形也就越小。反之帶鋼邊緣的拉伸變形就越大。當拉伸應力很大或拉伸變形很大時，在外力后變形不能全部，以致于產生較大的殘余變形，成型后的管筒就會在邊緣處產生波浪彎，從而影響到焊縫質量。因此我們在制定成型工藝時，首先應考慮帶鋼邊緣在厚壁直縫鋼管成型過程中產生*小的拉伸，不至于產生殘余變形熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。想要好的方管，合理的生產流程是必不可少的，下面就一起來看看吧。厚壁方矩管生產的一般工藝過程
厚壁方矩管生產在鋼管生產中占有重要地位，國外工業 的厚壁方矩管產量一般要占鋼管比重的60%~70%，而現代厚壁方矩管技術正向提高管坯質量、發展成型技術、控制焊接工藝、強化焊縫處理、完善在線檢測手段的方向發展。
厚壁方矩管的定義及工藝特點
厚壁方矩管就是將鋼板或帶鋼卷成管筒狀，然后將接縫焊合而成的鋼管。其基本工序為坯料準備一成型一焊接一精整一檢驗一包裝入庫。焊管之所以有巨大的發展前景，主要是與其產品生產的工藝特點分不開的。其主要特點有：
(1)厚壁方矩管的產品精度高，尤其是壁厚精度。
(2)厚壁方矩管的主體設備簡單，占地小。
(3)厚壁方矩管的生產上可以連續化作業，甚至“無頭軋制”。
(4)厚壁方矩管的生產靈活，機組的產品范圍寬。
厚壁方矩管的分類
厚壁方矩管生產可以生產外徑達4m左右、壁厚在40mm上下的大口徑管。與熱軋無縫管相比，厚壁方矩管的壁厚系數D/S相對較大，一般D/S=5~100。厚壁方矩管生產與無縫管生產在鋼管生產領域競爭一直是激烈的，競爭的焦點集中在兩點上，一是產品質量；二是經濟效益。厚壁方矩管在大口徑、高精度鋼管的生產上占有一定的優勢?！逼陂g壓減粗鋼產能1.5億噸的上限目標任務，嚴禁新增產能，大力推動轉型升級，淘汰落后產能。兩記大錘落下，基本整頓了過往鋼鐵行業“殺雞取卵”的局面，改善了供大于求的矛盾，促進整個無縫方矩管行業的良性發展。進入4月后，工業上生產厚壁直縫焊管按鋼管成型的方式不同可以分為以下幾種。
1、厚壁方矩管的UOE工藝
所謂“UOE”工藝是鋼板先經U成型，再經O成型和機械擴徑(Expanding)它用三次液壓成型得到開口的管體，再送往焊接工序。
鋼板首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，在四個邊角焊上定位及引焊貼片，然后送往壓邊機逐步沿縱向同時將兩邊預壓成弧形，之后運往水壓機上將平鋼板壓成U形，再運送到O成型水壓機，由上下兩個半圓形壓模壓成開口的管體。壓制程序在的液壓控制中進行，使開口管體有始終如一的公差精度。
UOE機組生產能力，產品質量好，是目前世界上生產高精度管線鋼管*主要的直縫埋弧焊管機組。
2、厚壁方矩管RBE(三輥彎板)工藝
板邊同樣首先沿縱向將兩邊進行整邊和倒角，之后平鋼板在三輥彎板機上經反復滾壓成圓形的開口管體，管體進入板邊滾壓機，同時將兩邊多次滾壓使弧度與管徑相吻合。這種成型方法，限制了成型管的厚度和生產小直徑和厚壁管的可能性。
3、厚壁方矩管JCOE(壓模成型)工藝
制備后的鋼板運往模壓機，由操作機將鋼板移至壓型工位，由一個有弧形的模具壓頭經一系列步驟壓成管體。
水壓機由兩臺操作機進行操作，先壓制一邊形成半圓，即“J”形，再由第二臺操作機將鋼板換位，進行另一半邊的壓彎成型。壓模的厚度影響開口管體的圓度，厚度保持*小。板邊滾壓與三輥工藝類似。
厚壁方管生產工藝分類
厚壁方管按生產工藝分：熱軋厚壁方管、冷拔厚壁方管、擠壓厚壁方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為：
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
厚壁方管材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
厚壁方管生產標準分類
方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
厚壁方管斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
(1)簡單斷面方管——方形方管、厚壁矩形方管
(2)復雜斷面方管——花形厚壁方管、開口形厚壁方管、波紋形厚壁方管、異型厚壁方管
厚壁方管表面處理分類
厚壁方管按表面處理分：厚壁熱鍍鋅方管、厚壁電鍍鋅方管、厚壁涂油方管、厚壁酸洗方管
厚壁方管用途分類
厚壁方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管
厚壁方管壁厚分類
方管按壁厚分類—— 超厚壁方管、厚壁方管和薄壁方管焊接方矩管是方形管材的一種稱呼，焊接方矩管也就是邊長相等的的鋼管。但焊接方矩管按照按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管，焊接方矩管是帶鋼經過工藝處理卷制而成，首先拆包，平坦，卷曲，焊接構成圓管，再由圓管軋制成方形管然后剪切成需要長度。圓管再由另外一道工序軋壓形成方矩管，因為焊接方矩管是經過冷軋帶鋼形成，那么它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平。綜合力學性能好，焊接性，冷，熱加工性能和耐腐蝕性能均好，具有良好的低溫韌性。如：建筑，機械制造，鋼鐵建設等項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，壓力容器，石油儲罐，橋梁，電站設備，起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件等。
鍍鋅方管鑒于是方管類別中 有耐腐蝕性的之一，其本身兩種材料的材質、生產工藝流程、及部分方管規格執行標準基本相似。
1、由于鍍鋅方管是在焊接方矩管的基礎上進行了熱鍍鋅處理，因為鍍鋅方管其防護作用強于普通焊接方矩管，抗腐蝕能力強。可以說熱鍍鋅方管整個結構由鋅，形成致密的四元結晶體，此結晶體在鋼板上形成一層屏障， 因而有效的防止腐蝕因子穿透。耐腐蝕性來自鋅層的障礙保護功能強。
2、當鋅在切邊、刮痕及鍍層擦傷部份作犧牲保護時，鋅便形成不能溶解的氧化物層，發揮屏障保護功能。優越的性能使得鍍鋅方管的應用范圍極其廣闊，同時也促進了市場的拓展和需要。如：用于幕墻，建筑，機械制造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場等。
3、鍍鋅方管是焊接方矩管的升級版大勢所趨。厚壁方管是一種空心方形的截面輕型厚壁鋼管，也稱為鋼制冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型后再經高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平.
厚壁方管的用途有建筑，機械制造，鋼鐵建設項目， 造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕墻，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建筑，和方管差不多等。
厚壁方管生產工藝分類
厚壁方管按生產工藝分：熱軋厚壁方管、冷拔厚壁方管、擠壓厚壁方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為：
(a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管
厚壁方管材質分類
方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。
厚壁方管生產標準分類
方管按生產標準分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。
厚壁方管斷面形狀分類
方管按斷面形狀分類：
(1)簡單斷面方管——方形方管、厚壁矩形方管
(2)復雜斷面方管——花形厚壁方管、開口形厚壁方管、波紋形厚壁方管、異型厚壁方管
厚壁方管表面處理分類
厚壁方管按表面處理分：厚壁熱鍍鋅方管、厚壁電鍍鋅方管、厚壁涂油方管、厚壁酸洗方管
厚壁方管用途分類
厚壁方管按用途分類——裝飾用方管、機床設備用方管、機械工業用方管、化工用方管、鋼結構用方管、造船用方管、汽車用方管、鋼梁柱用方管、特殊用途方管
厚壁方管壁厚分類
厚壁方矩管C壓力成型工藝
C壓力成型工藝是法國逢塔木松(Pont-A-MoussonS.A)公司首先采用的，也是一種生產厚壁方矩管的有效方法，尤其是易于生產厚壁直縫鋼管。
成型依賴于高的控制精度和大的壓力。鋼板經輥式彎邊機預彎邊以后，送往C壓力成型機，同樣有兩臺操作機工悵在 臺C壓力機上成型鋼板的一半，接著在另一臺壓力機上成型另一半，也就是先壓成“C形，再壓成“O"形，使之形成一個開口的圓形管體。工具與壓板均有液壓墊并穩定壓制小的弧度，同時在全長上保證整齊。
5、厚壁方矩管CFE(排輥成型)工藝
排輥成型有全排輥成型和半排輥成型之分。所謂半排輥成型就是只將一般輥式成型機中傳動輥機架(即平輥機架)之間的空轉輥用成排小輥代替以改善成型條件。小輥可以調整位置，適用一定范圍的厚壁方矩管的尺寸，不必更換。而全排輥成型則是除了留下一一般輥式機中 架傳動輥機架外，其他機架全部代以小排輥、小輥，特別是外面的小輥，可適用于所有的鋼管，不必更換，所以這種方法對提高生產率有利。 厚壁方矩管的生產工藝
1. 厚壁方矩管板探:用來制造大口徑厚壁方矩管的鋼板進入生產線后，首先進行全板超聲波檢驗;
2. 厚壁方矩管銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀;
3. 厚壁方矩管預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率;
4. 厚壁方矩管成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經過多次步進沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，*后形成開口的"O"形
5. 厚壁方矩管預焊:使成型后的厚壁方矩管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續焊接;
6. 厚壁方矩管內焊:采用縱列多絲埋弧焊(*多可為四絲)在厚壁方矩管內側進行焊接;
7. 厚壁方矩管外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接;
8. 厚壁方矩管超聲波檢驗Ⅰ:對厚壁方矩管內外焊縫及焊縫兩側母材進行的檢查;
9. 厚壁方矩管.X射線檢查Ⅰ:對內外焊縫進行的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度;
10.厚壁方矩管擴徑:厚壁方矩管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態;
11.厚壁方矩管水壓試驗:在水壓試驗機上對擴徑后的厚壁方矩管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動記錄和儲存功能;
12.厚壁方矩管倒棱:將檢驗合格后的鋼管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸;
13. 厚壁方矩管超聲波檢驗Ⅱ:再次逐根進行超聲波檢驗以檢查厚壁方矩管在擴徑、水壓后可能產生的缺陷;
14. 厚壁方矩管X射線檢查Ⅱ:對擴徑和水壓試驗后的鋼管進行X射線工業電視檢查和管端焊縫拍片
