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5 、金屬帶鋸床在作業中,禁絕半途變速,鋸料要放正、卡緊、卡牢,按原料硬度和鋸條質量決議進刀量。
6 、有必要專用液壓油和光滑油液壓傳動及光滑裝置中,冷卻液有必要清潔,并按周期替換或過濾。
7 、在資料行將鋸斷時,要加強調查,留意操作。
8 、作業結束,堵截電源,把各操作手柄放回空位上,并做好清掃作業。
9 、機床作業時如發現毛病,應立即泊車報告建造與保障部派機修工修補。鑫岳機床一直認為:供給優質的產品,是報答客戶 的辦法。

常呈現的維修誤區

  毛病未定位,盲目的拆開設備。一些修補人員因為對帶鋸床結構、原理不清楚,不仔細分析毛病原因,不能判別毛病部位,憑著 大約、差不多的思維盲目對機械大拆大卸,成果不光原毛病未掃除,并且因為修補技能和工藝較差,又呈現新的問題。 當數控機床呈現毛病后,要經過檢測設備進行檢測,如無檢測設備,可經過問、看、查、試等傳統的毛病判別辦法和手法,結合其結構和作業原理,斷定可能發作毛病的部位。





金屬帶鋸床主要用于鋸割碳素結構鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種金屬材料,雙立柱金屬帶鋸床主要部件有:底坐;床身、立柱;鋸梁和傳動機構;導向裝置;工件;張緊裝置;送料架;液壓傳動;電氣控制;及冷卻。液壓傳動由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路,在電氣控制下完成鋸梁的升降,工件的。通過調速閥可實行進給速度的無級調速,達到對不同材質工件的鋸切需要。

電氣控制由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路,用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的等,使之按一定的工作程序來實現正常切削循環 開車前必須按機床部位(鋼絲刷軸、蝸輪箱、軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗面絲桿)要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴,由蝸輪箱上部的油塞孔注入,箱仙面備有油標,當鋸梁位于位置時,油面應位于油標的上、下限之間。一個月后應換油,以后每隔3-6個月換油1次,蝸輪箱下部設有放油塞。


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