另一個(gè)主要是因?yàn)榛炷劣不瘯r(shí)水化熱使混凝土產(chǎn)生內(nèi)外溫差而引起，對(duì)于較深層的混凝土，在上層混凝土澆筑的過(guò)程中，會(huì)因自重不斷沉降。那么當(dāng)混凝土開(kāi)始初凝但未終凝前，遭受鋼筋或者模板的連接螺栓等東西時(shí)，這種沉降受到阻撓會(huì)立就會(huì)產(chǎn)生裂縫，造成MPP管道裂縫現(xiàn)象。

  為MPP管道裂縫產(chǎn)生，我們須有效控制鋼筋混凝土排水管內(nèi)部升溫速率。首先在混凝土生產(chǎn)中摻加適量的礦粉煤灰，減緩水化熱釋放速度；其次是控制原材料的溫度，通過(guò)在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部采用冷卻管通以循環(huán)水，釋放水化熱能。當(dāng)混凝土已經(jīng)出現(xiàn)裂紋時(shí)，在裂縫處涂刷水泥漿或低粘度聚合物進(jìn)行封補(bǔ)，可防止水分的侵入；當(dāng)裂縫較深或較寬，則采用壓力灌漿技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)。

以上就是導(dǎo)致MPP管道出現(xiàn)裂縫的原因及解決方法介紹，根據(jù)其介紹，可方便我們更好的進(jìn)行制作，同時(shí)做好相應(yīng)的防護(hù)措施，保證后續(xù)管材的使用。

MPP管道出現(xiàn)裂紋的原因：

      MPP管道雖然一直以質(zhì)量及性能被廣受關(guān)注，但是在使用的時(shí)候也不免會(huì)出現(xiàn)意外的情況，其中縱向裂紋就是較為常見(jiàn)的一種，因?yàn)橐坏┏霈F(xiàn)裂紋其就會(huì)沿著管道迅速發(fā)展，從而造成較為嚴(yán)重的使用影響，為解決這一問(wèn)題，我們就需要對(duì)這一故障原因進(jìn)行了解，從而合理的進(jìn)行解決。

  1.主要原因在于數(shù)據(jù)的選擇和生產(chǎn)過(guò)程的制作，尤其是數(shù)據(jù)的選擇。盡量少用回收材料和雜料混合。生產(chǎn)過(guò)程也很重要，尤其是去除數(shù)據(jù)中的水分。否則，會(huì)產(chǎn)生氣泡，減少產(chǎn)品強(qiáng)度。以后，要使MPP管道達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，特別是在地形雜亂的山區(qū)和石質(zhì)地區(qū)的巖石，須將溝底整平并填上沙子。否則，在水壓試驗(yàn)過(guò)程中，管道將受到損壞和危險(xiǎn)，管道將出現(xiàn)裂縫（顯示裂縫）。

  2.自身質(zhì)量原因：為了減少成本，很多廠家經(jīng)常往關(guān)鍵原材料中摻與大量的取料，導(dǎo)致管道本身質(zhì)量下降，管道的柔韌性和阻力下降，出現(xiàn)爆裂（出現(xiàn)裂紋）的問(wèn)題。