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天強特殊鋼有限公司


本公司產品介紹：

不銹鋼薄板沖壓拉深時，要選用黏度大的潤滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）噴涂板料表面，拉深時再涂機油，沖壓件表面得到保護，質量好。但氯化乙烯漆的環保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，氣味大，對操作工有影響。近年來，有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世，效果好，環保性能好，可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生產中已推廣使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強度高，變形抗力大，在拉深過程中承受塑性變形而產生加工硬化，使材料的力學性能發生變化，其強度和硬度會明顯提高，而本身塑性會降低，金屬冷加工變形后，晶粒破碎，晶格歪扭，處于一種不穩定狀態，即殘存的內應力。這種內應力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態趨勢，致使成品或半成品長期存放會產生變形或裂紋。

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不銹鋼薄板拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此，模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數相應減少，模具使用壽命相應地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結瘤是因為板料與模具發生了直接接觸，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發生破裂并且起潤滑作用。“防粘降摩”是選擇潤滑劑的基本出發點。 一般在潤滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學反應，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力，較好地潤滑模具與產品表面。

薄規格(0.3mm)鍍鋅鋼板生產過程中容易出現的問題及工藝控制要點工藝包括鍍鋅基板的軋制鍍鋅過程中的焊接退火光整拉矯卷取等并結合目前超薄鋼板的生產工藝研究現狀為企業在后續超薄鍍鋅鋼板的開發中提供一些參考.通過采用MULTIPAS退火模擬試驗機對0.25 mm厚的軋硬板進行不同退火溫度的模擬試驗研究退火溫度對組織和性能的影響.從金相組織及力學性能的結果可得出退火溫度較低時組織未發生再結晶現象;退火溫度升高至620 ℃時組織完成了充分再結晶全部轉變為均勻的等軸晶粒.隨著退火溫度的升高強度逐漸降低伸長率呈逐漸升高的趨勢但溫度較高時組織較粗大造成強度與塑性同時下降.將MULTIPAS退火模擬得出的 退火溫度區間為660～720 ℃結合其他熱鍍鋅工藝應用于工業生產中生產的薄規格鍍鋅板組織薄板性能及表面質量均滿足要求得到了符合工業化性能要求的生產工藝。

公司作為優質模具鋼及硬質合金(鎢鋼)銷售的市場倡導者，深知模具材料的質量及穩定性對模具制造的重要性，通過其嚴格的進貨標準及先進的品質監測機智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。東莞市天強特殊鋼公司總公司常年儲備各類優質模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機械設備用鋼等。配備有金相、力學、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項儀器、設備的實驗室；配套有高技術、多功能的熱處理廠、鋼材機加工廠。東莞市天強特殊鋼下設鋼材機加工廠精料加工具有快捷的交期。正常情況下，珠三角地區的客戶在下單后24小時可以收到毛料，48小時內可以收到精料。如有特殊情況，將會 時間通知客戶東莞市天強特殊鋼有限公司精料加工廠目前已具備完善的技術服務。售前指導客戶合理選料，以幫助客戶降低模具成本；售中可滿足客戶任何時間查詢訂單進度，并隨時保持溝通；售后亦隨時追蹤客戶使用情況。東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺，滿足了客戶多元化的需求。同時，真空爐有菜單引導式控制程序，能連續記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器。