紅河聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應(yīng)用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制，使鹽基度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應(yīng)制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過程較簡單，反應(yīng)條件也較苛刻，對設(shè)備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以適應(yīng)，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟效益。以lt精礦計，可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結(jié)晶氯化鋁 以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水?dāng)嚢瑁瑒t在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限，生產(chǎn)成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。

合氯化鋁鐵
專業(yè)的聚合氯化鋁鐵生產(chǎn)團隊，優(yōu)惠的聚合氯化鋁鐵價格，大型的聚合氯化鋁鐵廠家。
聚合氯化鋁鐵系列產(chǎn)品是在聚合鋁和聚合鐵等混凝劑水解，混凝等機理的基礎(chǔ)上深入研究發(fā)展而來，它聚合鋁鹽和聚合鐵鹽混凝之優(yōu)勢，混合pH范圍廣，腐蝕性小，絮體形成更快，吸附性更好，沉淀速度更快，泥渣脫水泥水性能達到加強。
聚合氯化鋁鐵特點：
適合不同濁度的源水處理，特別適合源水濁度變化較大和較低溫低濁（高色度）水的處理。
聚合氯化鋁鐵使用方法：
用戶可根據(jù)不同源水濁度，不同季節(jié)和不同反映條件，按商品重量計，將該產(chǎn)品配成3-5%的水溶液，通過混凝實驗確定每千噸水 投加范圍。
是一種新型無機高分子絮凝劑，它是介于ALCL3和AL（OH）3之間產(chǎn)物，通過羥基而架橋聚合。
聚合氯化鋁易溶于水，有較強的架橋吸附性能，在水解過程中，伴隨發(fā)生電化學(xué)，凝聚，吸附和沉淀等物理、化學(xué)變化。對水質(zhì)適應(yīng)范圍廣、投藥量少，水處理成本低廉，對高、中低濁度水均有良好處理效果，操作使用方便，是目前國內(nèi)使用為廣泛的一種凈化藥劑。

   堿式氯化鋁（BAC）是一種無機高分子的高價聚合電解質(zhì)混凝劑，可視為介于三氯化鋁和氫氧化鋁之間的一種中間水解產(chǎn)物。其化學(xué)式為[AL2(OH)nCL6-n]m
   堿式氯化鋁作為一種新型混凝劑具有如下優(yōu)點：
     1. 化鋁在處理造紙、印染污水方面有獨特的效能。
     2. 形成快，沉淀速度高，因而反應(yīng)沉淀時間可縮短，在相應(yīng)條件下提高生產(chǎn)能力1.5-3倍。
     3. 加量下堿式氯化鋁混凝時消耗水中硬度小于各種無機混凝劑，處理水的PH值降低也少。因而處理水時，特別在處理高濃度水時，可不加或少加堿性助劑有及助凝劑。

 堿式氯化鋁能除菌，除臭、脫色、除氟、鋁、鉻、酚、除油、除濁、除重金屬鹽、除放射性污染物質(zhì)，在凈化各種水具有廣泛的用途。
    例：
     1、化生活飲用水，生活污水。
     2、化工業(yè)用水，工業(yè)廢水，礦山、油田回注水，凈化造紙、冶金、洗煤，皮革及各種化工廢水處理等。
     3、業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用：造紙施膠，印染漂染，水泥速凝劑，精密鑄造硬化劑，耐火材料粘合劑、甘油精制、糖液精制，布匹防皺，醫(yī)藥。等其他行業(yè)廢水可循環(huán)使用。
     4、煉油工業(yè)中，用于油水分離，效果甚佳。
     5、廠可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)出不同規(guī)格系列產(chǎn)品。

紅河聚合氯化鋁的幾種基本方法與工藝 1.金屬鋁法 所用原料:主要是鋁加工的下腳料鋁屑、鋁灰和鋁渣等。在工藝上可分為酸法、堿法、中和法三種。 目前，我國以金屬鋁為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的廠家大多采用酸法生產(chǎn)。 (1)酸法 酸法具有反應(yīng)速度快、設(shè)備投資少、工藝簡單、操作方便的優(yōu)點，但溶液中的雜質(zhì)含量偏高，尤其是重金屬元素含量通常容易超標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。 (2)堿法 堿法生產(chǎn)工藝則難度較高，設(shè)備投資較大，由于用堿量大，還要大量鹽酸中和至pH= 4-5，成本較高，其應(yīng)用受到- -定限制。 (3)中和法 中和法的特點是綜合了酸法和堿法兩者的優(yōu)點。中和法的關(guān)鍵在于合成聚合氯化鋁時，鋁酸鈉和三氯化鋁溶液之間的配比必須嚴(yán)格控制，使鹽基度達到標(biāo)準(zhǔn)要求。鹽基度是否合格，是決定產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要指標(biāo)。 2.氫氧化鋁法 所用原料主要是拜爾法煉鋁過程中的活性氫氧化鋁。生產(chǎn)中采用過量的活性氫氧化鋁和鹽酸，在較高溫度(50-180"C)和壓力(0.5MPa) 下反應(yīng)制得鹽基度41. 6-48. 6%的液體聚合氯化鋁產(chǎn)品，然后經(jīng)濃縮、烘干即得固體聚合氯化鋁產(chǎn)品。 此法生產(chǎn)工藝過程較簡單，反應(yīng)條件也較苛刻，對設(shè)備要求較高，腐蝕性強，一般市售搪玻璃反應(yīng)釜都難以適應(yīng)，生產(chǎn)中要確保產(chǎn)品質(zhì)量頗為不易。 3.三氧化二鋁法 主要原料為三水鋁石、鋁釩土、高嶺土、煤矸石等。此工藝的 步 是得到結(jié)晶氯化鋁，第二步是通過熱解法或中和法得到聚合氯化鋁以鋁礬土為原料生產(chǎn)聚合氯化鋁的主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)如表3所示。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁的工藝流程大致分為3步;精礦焙燒活化、酸浸、酸浸液調(diào)整鹽基度生成聚合氯化鋁溶液。 利用高嶺土生產(chǎn)聚合氯化鋁，不僅可以產(chǎn)生很好的社會效益和環(huán)境效益，而且也有很好的經(jīng)濟效益。以lt精礦計，可生產(chǎn)1.8t液體聚合氯化鋁凈水劑。 4.結(jié)晶氯化鋁 以結(jié)晶氯化鋁生產(chǎn)聚合氯化鋁一般采用沸騰熱解法工藝。該法生產(chǎn)能力大。結(jié)晶氯化鋁經(jīng)過一定 溫度加熱后，便分解出一定 量的氯化氫氣體和水分而變成粉末狀產(chǎn)物，即是聚合氯化鋁單體(又稱熟料)。 將熟料加一定量的水?dāng)嚢瑁瑒t在較短時間內(nèi)固化形成樹脂狀產(chǎn)物，即為聚合氯化鋁。沸騰熱解法生產(chǎn)聚合氯化鋁流程簡單、操作方便，但由于生產(chǎn)中使用的結(jié)晶氯化鋁來源所限，生產(chǎn)成本相對較高，限制了聚合氯化鋁的生產(chǎn)。