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更新時間：2025-02-06 06:33:32 瀏覽次數:4 公司名稱：廊坊 萬雄乙烯基環氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 電議/噸 |
| 發貨期限 | 3天內 |
| 供貨總量 | 充足 |
| 運費說明 | 物流運輸 |
| 最小起訂 | 1 |
| 質量等級 | 優 |
| 是否廠家 | 是 |
| 產品品牌 | 萬雄 |
| 產品規格 | 25kg |
| 發貨城市 | 河北 |
| 產品產地 | 河北 |
| 加工定制 | 是 |
| 可售賣地 | 全國 |
| 產品顏色 | 根據客戶要求定制 |
| 產品 | 玻璃鱗片膠泥 |
| 產地 | 河北 廊坊 大城縣 |
| 產品等級 | 一級 |
| 產品包裝 | 純色鐵桶 |
| 產品類型 | 油性防腐漆 |
| 產品功能 | 各種行業防腐 |
| 產品適用 | 化工業 金屬 船舶管道 煙囪鋼結構架 |
| 保質期 | 12個月 |
| 干燥時間 | 2-4小時 |
| 銷售方式 | 廠家直銷 |
玉林玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質、高溫濕態腐蝕性氣體性能。
極低的水蒸氣滲透了、硬化收縮率、線膨脹系數低。
充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能。 常溫硬化，成型施工簡單，修補容易。適用范圍：
石油貯槽、化學品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。
海洋工程工程建筑物、鋼結構的防腐。
管道煙氣脫硫（FGD）裝置的耐蝕襯里，其高使用溫度可達180℃。
建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層。使用方法：
鋼結構便面除油去污，除銹等級不**Sa2.0或St3標準；混凝土表面清理干凈，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。
涂抹成1-2mm（每道）的膠泥層，數小時硬化后再設計要求施工至規定厚度。
在彎角或者形狀突變處適當增加厚度，或用FPR增強，后用漆罩面1至2道。特點用途玻璃鱗片是生產重防腐膠泥、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，應用于防腐領域，可明顯提高涂料的防腐性能，延長物件使用壽命;用來制造珠光顏料，玻璃鱗片珠光顏料的光澤度遠遠優于天然云母、人工合成云母制作的珠光顏料，并兼有防腐、防紫外線照射的功能;用于塑料領域，可增加塑料制品的強度，防止熱塑性塑料制成的精密部件的熱變形，提高其空間穩定性。
玻璃鱗片膠泥應用范圍：1.使用于工業和民用建筑內外墻，脫硫塔，吸收塔，煙道，外墻，混凝土，地下室，水池，水塔，異性屋面，隧道，廁浴間，大壩等部分的防水，防腐，防滲，防潮及滲漏修復工程。2，人防，地下工程及水利電工程的防水，防腐，粘結補強和加固處理及防水防腐襯砌。3，地下室的內外墻，廁浴間，大壩的防滲面板，渠道，渡槽，橋面，地面游泳池，交貨池，化工耐腐蝕，耐酸堿的倉儲等。4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗滲防腐。另外在堿廠的結晶和母液清池，蒸餾塔內壁采用該產品防腐防水效果 環氧樹脂膠泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修補。可無找平層，保護層，一日內能完工。工期短，綜合造價低。可在潮濕或干燥基面上施工，但基層不能有流水或積水。環氧樹脂膠泥具有氯化丁橡膠的通性，力學性能優良，耐日光，臭氧及大氣，和海水老化，耐油酯，酸，堿及其它化學藥品腐蝕，耐熱，不延燒，能自熄，抗變形，抗震動，耐磨，氣密性和抗水性好，總粘合力大。玻璃鱗片膠泥用途： 1、排煙脫硫裝置，這是玻璃鱗片涂料厚膜襯里應用 成功的領域之一。 2、石油貯槽內襯，這是玻璃鱗片涂料薄膜襯里應用的成功證明。 3、海洋工程。 4、混凝土建筑中的應用。玻璃鱗片涂料可用于化工、醫藥和食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝以及大型廢水池、游泳池和海水養殖等的防腐。 5、各類裝置中的應用。化業的各種貯槽容器、化學反應、混合、分離各過程的塔器、管道可用玻璃鱗片涂料防腐。 6、市政工程和建筑防腐。 7、各種類型食品容器的內襯。 8、電子工業和各種藥品的容器內襯。 9、船舶的內外防腐。
環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法
脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐，以及部分出口煙道防腐，為此，特編制吸收塔防腐施工方案。
主要涂層結構施工工藝流程
.1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程
基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補
.2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查（電火花等）→驗收
.3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程
基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查（電火花等）→驗收
、涂層施工前主要標準要求
.1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整，結構棱角處必須圓滑過渡，所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿，并同相接表面保持平滑。
1.2對需現場防腐的設備，按鋼結構焊接標準的要求進行焊接，并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。
1.3表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。
1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除，并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后，按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整，拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm凹角面應大于10mm.局部（包括焊接縫處）凹凸不平度應小于3mm，且通過打磨后，殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨，在需要的地方通過焊接加以修補，焊接必須打磨得平整、光滑，并且不能夾有夾渣、氣孔。
噴砂施工主要工藝流程
1噴砂施工
1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。
1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。
1.3噴嘴選用：耐磨噴嘴。
1.4噴砂作業穿噴砂服，工作前檢查所有管路完好暢通，才可以進行施工作業。
1.5噴砂順序為先難后易，噴槍運行方向和工件表面平行，噴槍工作時與工作面呈一定角度。
2噴砂后清潔
2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。
2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。
3工作區域氣候條件控制：T=10~40C??空氣相對濕度（RH）<89%.
各種涂層結構施工規范說明
1常規玻璃鱗片涂層結構（非FRP增強結構）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂，施工過程隨時檢查，流掛、漏涂等現象，用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。
1.1.2施工過程中測試濕膜厚度，小于60Um的部位補刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.5:0.8（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）配制方法：用攪拌機先把底漆攪拌均勻，再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘；
（3）專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。
1.1.4操作要點：
（1）滾涂方式為先由上下左右來回滾動，均布物料。
（2）拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。
（3）濕膜厚度測試每10m2不少于5點，濕膜厚度小于60um部位補涂。
1.1.5工作區域氣候條件控制：（符合標準要求）
1.2 層基層鱗片襯里施工
1.2.1施工前的確認事項：
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。
（2）確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有，必須干凈。
1.2.2襯里材料的調和
（1）配制比例：漆料：引發劑：促進劑=100:1.0:0.5（重量比）（或根據氣候條件調節）
（2）調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。
1.2.3襯里施工要領
（1）使用泥抹子與輥筒進行施工，確保厚度平均且達到預期要求。
（2）用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片，調整表面。
（3）確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3 層基層鱗片襯里中間檢查
1.3.1外觀檢查
目視，指觸檢查確認無鼓泡，傷痕、流掛痕跡、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚檢查
使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處，確認襯里厚度。
1.3.3對不合格處的處理
（1）厚度不足處必須補足厚度。
（2）凸部，表面傷痕，流掛痕跡，氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。
1.4第二層基層鱗片襯里施工（同 層類似）
依次類推，確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面層施工
1.5.1施工前的確認事項
（1）濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕；
（2）確認前道基層鱗片的硬化狀態。
將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。
材料配置
材料配制：
1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，保障產品在廠家規定的保質期內。
2、開啟包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。
3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。
4、本產品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。
5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。
產品特性
產品特性
環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。
觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況，易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。
粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結力牢固，不易在粘結力面開裂。
與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。
柔韌性優良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。
施工說明
施工說明：
1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。
2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。
注意事項
注意事項
1、配制好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。
2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。
3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。
4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。
5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。
