建貿機械設備有限公司

作業原理創新與突破；工程機械的作業原理包括對土石方的切割、破碎、回填，對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業的理論原先是以仿生學與牛頓力學為基礎的，而近現代科學的發展為工程機械作業原理奠定了基礎。鋼筋籠繞筋機
液壓傳動普及推廣；液壓傳動在上世紀60年代開始應用到工程機械上，并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統的設計，液壓傳動平穩操縱方便省力、容易實現無級調速和自動控制，從總體上提高了工程機械的生產效率與壓實質量。 公司秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念；并以“質量是*工作”，“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策；以保證質量、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任；把“誠信、負責、創新、團隊”作為永特人不斷的追求和目標，愿與廣大朋友攜手共創美好的明天！

鋼筋籠滾焊機應用場地準備要求：
場地硬化的大小：45米長，15米寬（含盤筋架安裝位置），遮雨棚高3.5設備及遮雨蓬的安裝要考慮設備退場方便（17米超長車進出及裝車）；電力：50KW電源（含對焊、電焊、設備，設備本身的裝機容量為30KW左右），準備電源箱在盤筋架附近；安裝設備需吊車、水平儀等基本工具，接管設備人員應參與設備安裝調試，以便以后設備的使用及維護。

鋼筋籠滾焊機應用領域：高鐵建設、地鐵建設、高速公路、高層建筑、橋梁建設、隧道建設等施工項目中鋼筋籠使用。
鋼筋籠滾焊機是系統控制，全自動，一體化生產鋼筋籠的鋼筋加工設備。相比之前傳統工藝，節省鋼筋調直、鋼筋彎曲機、焊接設備、人工焊接工序、以及繞筋機，減少鋼筋加工中心占地空間，減少75%人工成本，一體化生產加快了50%以上工期推進，降低15%材料成本浪費，是目前鋼筋籠加工的 鋼筋加工設備。鋼筋籠繞筋機

生產計劃：在國外，有專門的技術部門做生產計劃，并且具體到在某時間段的產量，有專人將生產設備和加工的材料好，保證生產工人在規定的工作時間內有足夠的工作量。而國內的鋼筋加工在實際生產中，做計劃的能力不強，技術支持不夠，又由于受施工變更的制約，鋼筋籠繞筋機生產計劃隨時可能需要，機器和工人等待的時間長，其有效的工作時間短。鋼筋加工制品的設計：鋼筋加工制品的設計要便于機器連續作業，國內在這方面還需要改進。比如，樁基施工中的鋼筋籠的制作，籠子與籠子之間的連接多數要求使用套筒連接。 變頻控制拖籠機構，行走精度高。自動托籠設計，避免焊接中因籠子自重其彎曲變形。自動上料裝置，加快上料速度，效率。模板采用模板環加導管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數。

 鋼筋籠繞筋機 產品優勢
 ● 大盤部分靈活的模圈及十字筋安裝設計，可根據不同的樁基規格靈活更換，經濟適用；
● 固定盤旋轉、移動盤部分行走及旋轉、由一臺 PLC 和 3 臺變頻器來設定， 要求電機同步，保證了成品籠子的整體尺寸；
● 可完成樁基直徑 400mm-2500mm 樁基單主筋單箍筋、雙箍筋單主筋，以及雙主筋雙箍筋的焊接工作；
● 固定機架及移動機架進行了結構優化，降低主機重量，減輕了動力單元的負載，從而可制作目前較重的鋼筋籠；
● 輪緣結構進行了優化設計，摒棄之前方鋼冷彎后加工的工藝，更改為原材料為高強度的無縫鋼管，經過精密的冷彎成型，之后直接使用。如此輪緣與支撐輥的圓面接觸，增大了接觸面。使得設備運行更加平穩且， 設備運行慣量大大降低；