>> 設備操作簡單、人性化,單人可作業;
>> 鋼筋籠直徑誤差控制精準,可達到極限偏差要求;
>> 主筋間距誤差小,能控制在1cm之內;
>> 一米之內盤筋間距誤差可控制在5mm以內;
>> 配備二氧化碳保護焊,耗材損耗量少;
>> 可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品;
>> 流水線作業,每班3人即可正常生產鋼筋籠;
>> 套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產;
>> 熟練工人使用設備生產,效率高;
>> 自動上料,減少工人勞動強度;
>> 單段不超過12米,吊裝、運輸方便;
>> 零部件設計壽命長,備件更換簡單快捷
鋼筋籠繞筋機
一、鋼筋籠繞筋機鋼筋籠滾焊機 加工鋼筋籠的特點
1. 鋼筋籠滾焊機加工速度快 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。
2. 鋼筋籠滾焊機加工可靠由于采用的是機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品完全達到規范要求;
核心價值觀是:對錯觀——以戶為對,以自己為錯;
金錢觀——人品合一方算贏;
“永遠以戶為是,以自己為非”是非觀是河南建貿創造戶動力。
人永遠以戶為是,不但要戶需求,還要創造戶需求;
作業原理創新與突破;工程機械的作業原理包括對土石方的切割、破碎、回填,對土工材料的篩分、混合與加熱、對混合料的攤鋪、找平與壓實等。這些作業的理論原先是以仿生學與牛頓力學為基礎的,而近現代科學的發展為工程機械作業原理奠定了基礎。鋼筋籠繞筋機
液壓傳動普及推廣;液壓傳動在上世紀60年代開始應用到工程機械上,并逐步得到了推廣和普及。液壓傳動大大簡化了傳動與操縱系統的設計,液壓傳動平穩操縱方便省力、容易實現無級調速和自動控制,從總體上提高了工程機械的生產效率與壓實質量。 公司秉承“創新理念、追求卓越、迅速改善、永續經營“的經營理念;并以“質量是*工作”,“顧客的滿意是我們的榮譽”作為我們永遠不變的質量政策;以保證質量、回報社會、關愛雇員等社會責任為己任;把“誠信、負責、創新、團隊”作為永特人不斷的追求和目標,愿與廣大朋友攜手共創美好的明天!
富平雙筋鋼筋籠繞筋機怎么保養減少了鋼筋的浪費:由于人工焊接及加工技術的不成熟,質量達不到要求,會造成鋼筋的棄用及浪費;而鋼筋籠繞筋機加工焊接的鋼筋籠,由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量完全達到規范要求。鋼筋籠滾焊機加工速度快: 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班,分二班作業,10個人 就可以加工出20多個12米長成品的籠子,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子(675米/天)的生產記錄,工作效率非常高。
在加強筋內加焊十字支撐,起吊時先提吊點,使骨架稍稍提起,再與第二吊點同時起吊,待骨架離開地面后,吊點停止起吊,繼續第二吊點。起吊要垂直,骨架入孔時應慢慢下放,嚴禁擺動碰撞孔壁。吊繩要采用四根一樣長的,切不可采用兩根對折吊裝鋼筋籠。
湖北加重型鋼筋籠繞絲機品質放心 建貿機械設備有限公司
鋼筋籠繞筋機設備描述
鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架,分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達盤導管,并經過電動工具將主筋固定在盤導管上;盤筋(繞筋)經過矯直器后焊接在主筋上;然后開始正常焊接,固定盤及盤同步且盤按照預先設定的速度(行走速度可根據操作工人的訓練程度進行)前進,同時進行焊接,從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術,鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內,生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍,設備操作工人只需要3-5人,生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻,焊接飽滿、牢固,可實現監理。主要產品有:數控鋼筋籠滾焊機、數控鋼筋網排焊機、數控鋼筋切斷機、數控鋼筋彎曲中心、數控彎箍機、八字筋成型機、聯合沖剪機、鐓粗機、自動上料噴漿車、液壓噴濕機、注漿機、液壓劈裂機、智能壓漿、智能張拉機等。經過幾年的發展,在行業領域已處領先地位。產品遍布全國各地,高質量的產品和完善的技術服務于高速鐵路、高速公路、礦山、水電等基礎建設領域。