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不銹鋼研磨棒生產(chǎn)工藝良好,主要是鉻鎳奧氏體不銹鋼,采用生產(chǎn)特定鋼的常規(guī)手段可以順利地生產(chǎn)出不同常用規(guī)格的研磨棒及鍛件和鑄件。這里介紹一下不銹鋼研磨棒的精度要求。

1、幾何形狀精度:研磨棒的幾何形狀精度主要是指軸頸、外錐面、莫氏錐孔等的圓度、圓柱度等,一般應(yīng)將其公差限制在尺寸公差范圍內(nèi)。對(duì)精度要求較高的內(nèi)外圓表面,應(yīng)在圖紙上標(biāo)注其允許偏差。

2、相互位置精度:不銹鋼型材的位置精度要求主要是由軸在機(jī)械中的位置和功用決定的。通常應(yīng)保障裝配傳動(dòng)件的軸頸對(duì)支承軸頸的同軸度要求,否則會(huì)影響傳動(dòng)件(齒輪等)的傳動(dòng)精度,并產(chǎn)生噪聲。普通精度的軸。

3、尺寸精度:起支承作用的軸頸為了確定軸的位置,通常對(duì)其尺寸精度要求較高(IT5-IT7)。裝配傳動(dòng)件的軸頸尺寸精度一般要求較低(IT6-IT9)。

 




公司位自創(chuàng)辦以來(lái),以追求質(zhì)量、誠(chéng)信服務(wù)為己任,不斷強(qiáng)化技術(shù)力量,提高管理水平,經(jīng)過(guò)歷年的努力,成為加工不銹鋼花紋板、不銹鋼中厚板、棒材、角鋼、扁鋼、槽鋼、六角棒、鋼絲、標(biāo)準(zhǔn)件、不銹鋼型材等,集冶煉、軋鋼、拉絲、刨光為一體的公司。
  公司主要生產(chǎn)201、202、301、304、316、316L不銹鋼中厚板、角鋼、扁鋼、棒材、鋼絲等系列產(chǎn)品,應(yīng)用于建筑、機(jī)械、化工、紡織等行業(yè)。
  公司將以“團(tuán)結(jié)拼搏、開(kāi)拓創(chuàng)新”為精神,以過(guò)硬的質(zhì)量,實(shí)惠的價(jià)格,抓好售后服務(wù),不斷開(kāi)拓市場(chǎng);以合格的品質(zhì),真誠(chéng)的態(tài)度,貼心的服務(wù)占領(lǐng)市場(chǎng),歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。
防滑板是用于設(shè)備及生產(chǎn)設(shè)施,如工業(yè),貿(mào)易,公共設(shè)施,移動(dòng)和固定設(shè)備,多用于樓梯和通道,如商業(yè)領(lǐng)域,公共場(chǎng)所和住宅樓的防火通道,廚房設(shè)
備、食品設(shè)備、電梯、樓梯、醫(yī)療器械、汽車(chē)構(gòu)件面板、船塢甲板、工程機(jī)械等防滑設(shè)備領(lǐng)域。



 1、加熱
    對(duì)采用熱成形方法制造不銹鋼光圓而言,為得到成形工藝中對(duì)材料變形的要求,成形時(shí)需要對(duì)坯料進(jìn)行加熱。  
    2、焊接
    產(chǎn)品的焊接方法常用的有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊以及自動(dòng)焊等。
    3、熱處理
    熱處理工序是產(chǎn)品制造的重要組成部分。通過(guò)加熱、保溫及冷卻的熱處理步驟,除去成形過(guò)程產(chǎn)生的加工硬化、金屬變形等,使成形后的金屬組織、性能發(fā)生變化,恢復(fù)到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改良。
    4、表面處理
    不銹鋼光圓、不銹鋼型材的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進(jìn)行,以除去產(chǎn)品表面的銹蝕,劃痕等,使產(chǎn)品得到光滑的表面。
    5、切削加工
    切削加工是完成產(chǎn)品的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。
    6、無(wú)損檢測(cè)
    無(wú)損檢測(cè)是檢驗(yàn)材料和產(chǎn)品加工過(guò)程可能出現(xiàn)缺點(diǎn)的重要工序。
    7、表面防護(hù)
    對(duì)碳鋼、合金鋼產(chǎn)品的表面防護(hù)通常采用涂漆的方法,對(duì)不銹鋼采用酸洗后鈍化的方法。
    8、標(biāo)志
  標(biāo)志是產(chǎn)品重要的組成部分,是實(shí)現(xiàn)可追溯性要求的依據(jù)。不銹鋼光圓的標(biāo)志內(nèi)容一般包括制造廠商標(biāo)或名稱(chēng)、材料等級(jí)、規(guī)格以及訂貨要求的其它內(nèi)容。

 




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