以下是:圓鋼,NM500耐磨板制造生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價格 | 4100/噸 |
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| 發(fā)貨期限 | 1天 |
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| 供貨總量 | 10000噸 |
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| 運費說明 | 電議 |
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| 最小起訂 | 1噸 |
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| 質(zhì)量等級 | 一級 |
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| 是否廠家 | 是 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 20cr 40cr 15crmo 65mn 50mn 35crmo 42crmo gcr15 40crnimoa 38crmoal 5crnimo 5crmnmo 20crmnti 30crmnti |
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| 產(chǎn)品品牌 | 多麥金屬 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
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| 發(fā)貨城市 | 聊城 |
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| 產(chǎn)品產(chǎn)地 | 本鋼 萊鋼 濟源 |
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| 加工定制 | 可切割 |
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| 產(chǎn)品型號 | 齊全 |
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| 可售賣地 | 全國 |
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| 適用領(lǐng)域 | 機械加工 |
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以下是:圓鋼,NM500耐磨板制造生產(chǎn)銷售的圖文視頻
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60si2mn圓鋼
60Si2Mn屬于彈簧鋼，適宜制作汽車鋼板彈簧以及工業(yè)產(chǎn)品彈簧片彈簧條等等
60Si2Mn執(zhí)行標準：
60Si2Mn彈簧鋼
美國標準：A29M：2005
國際標準：ISO 683-14：2004
歐洲標準：EN 10089：2002
60Si2Mn熱處理方法有等溫回火和分級淬火、山東濟寧亞溫淬火及高溫回火、山東濟寧 形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
60Si2Mn彈簧鋼熱處理有等溫回火和分級淬火、山東濟寧亞溫淬火及高溫回火、山東濟寧形變熱處理的工藝方法。使用該方法能有效地提高60Si2Mn彈簧鋼的強韌性和使用壽命。
熱處理是提高與改攣15CrMo合金圓鋼性能的極為有效措施，它對于產(chǎn)品的可靠性與經(jīng)濟性均起到十分重要的作用。15CrMo合金圓鋼的熱處理通常包括普通熱處理(退火、山東濟寧本地正火、山東濟寧本地淬火、山東濟寧本地回火)和表面熱處理(表面淬火及化學熱處理一滲碳、山東濟寧本地氮化、山東濟寧本地滲金屬等）兩大類。在機械工程中，許多機器零件，例如內(nèi)燃機的曲軸、山東濟寧本地齒輪、山東濟寧本地凸輪軸以及重要減速器中的齒輪等，不僅要求心部有足夠的韌性、山東濟寧本地塑性和抗彎強度，且要求表面一定厚度內(nèi)有高硬度、山東濟寧本地高耐磨性和高的疲勞強度。前述的各種整體熱處理方式難以同時滿足上述各項性能要求，采用表面熱處理則是同時達到這些性能要求的有效方法。表面熱處理就是通過改變15CrMo合金圓鋼表層的組織以改變表面性能的一種熱處理方式。表面淬火一一只改變表層組織，而不改變表層化學成分的熱處理。它可以用高頻、山東濟寧本地中頻或工頻電流感應(yīng)加熱方式或用火焰加熱方式實現(xiàn)。其共同特點是設(shè)法使15CrMo合金圓鋼表面迅速加熱到淬火溫度，而在熱量尚未傳至零件心部時，隨即迅速冷卻，使表面硬度高，而心部仍有較高韌性?；瘜W處理一一使15CrMo合金圓鋼的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式。化學熱處理按照15CrMo合金圓鋼表面滲入元素的不同，可分為滲碳、山東濟寧本地氮化、山東濟寧本地碳氮共滲、山東濟寧本地滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、山東濟寧本地抗腐蝕性、山東濟寧本地抗疲勞性等是十分有效的。當前來化學熱處理發(fā)展迅速，新技術(shù)的應(yīng)用甚多。圓鋼
40Cr等合金結(jié)構(gòu)鋼適用于中等精度而轉(zhuǎn)速較高的軸類零件，這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能。軸承鋼GCr15和彈簧鋼65Mn，經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面高頻淬火后，表面硬度可達50～58HRC，并具有較高的耐疲勞性能和較好的耐磨性能，可制造較高精度的軸。精密機床的主軸（例如磨床砂輪軸、山東濟寧附近坐標鏜床主軸）可選用38CrMoAIA氮化鋼。這種鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化后，不僅能獲得很高的表面硬度，而且能保持較軟的芯部，因此耐沖擊韌性好。與滲碳淬火鋼比較，它有熱處理變形很小，硬度更高的特性。40Cr廣泛用于機械制造，這種鋼的機械性能很好。這是一種中碳合金鋼，淬火性能好，40Cr可以淬硬至HRC45~52。所以如果需要提高表面硬度，又希望發(fā)揮40Cr優(yōu)越的機械性能，常將40Cr調(diào)質(zhì)后進行表面高頻淬火處理，硬度可達55-58HRC,這樣就能得到需要的高的表面硬度又保持了心部好的韌性。40Cr彈性模量E(20℃) /MPa 200000～211700 ，切變模量G(20℃) 80800圓鋼
方案Ⅰ：焊接預(yù)熱，采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理。方案Ⅱ：采用ER80S-B2L焊絲，TiG焊打底。E309Mo-16焊條，焊條填充電弧焊蓋面，焊后不進行熱處理。焊絲和焊條的化學成分及力學性能見表1。表1 焊接材料的化學成分和力學性能型號 C Mn Si Cr Ni Mo S P δb/Mpa δ,％ ；ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2 ＜0.20.5 ≤0.025 ≤0.025 ≤500 25 ；E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5 ≤0.04 ≤0.03 550 19 ；E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25 ；焊前準備試件采用15CrMo鋼管,規(guī)格為φ325×25，坡口型式及尺寸見圖1。焊前用角向磨光機將坡口內(nèi)外及坡口邊緣50mm范圍內(nèi)打磨至露出金屬光澤，然后用丙酮清洗干凈。試件為水平固定位置，對口間隙為4mm，采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處，每處點固長度應(yīng)不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。焊條烘烤規(guī)范焊條型號 烘烤溫度 保溫時間E8018-B2 300 ℃ 2hE309Mo-16 150 ℃ 1.5h 圓鋼
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