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云南麗江數控棒材鋼筋剪切線通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。與此同時數控棒材剪切線鋼筋采用油缸壓料,壓力大,剪切時,鋼筋不會轉動,鋼筋切頭均勻。液壓系統采用新型超低音柱塞油泵,華德液壓閥系統,油箱經過特殊處理,大大降低了卡閥堵塞問題。 數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設備運行穩定等特點;動刀片采用斜刀口設計,剪切能力大大提高;合理的氣動系統設計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗; 電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方,響應速度快,便后維護。PLC 控制,可設置鋼筋數量、規格等,具備記憶、存儲功能。




建貿機械設備(麗江市分公司)堅持“以科技為依托,以市場為導向,以質量求生存,以信譽求發展”的一貫宗旨,將質量品牌作為強大實力后盾,始終為客戶提供的 鋼筋彎曲中心產品和服務,堅持“以人為本”的發展理念,自主培養、社會吸取高等人才,使 鋼筋彎曲中心產品質量和技術方面處于行業帶頭地位。先后研發出一系列新工藝、新技術以提高產品質量和性能。



云南麗江數控棒材鋼筋剪切線產品特點:剪切后輥道采用進口PLC控制,移動式軌道加固定擋板,精度高。液壓式剪切系統,故障率低,可靠性高,剪切能力強。3、多擋板設計,定位速度快,效率高。雙向收料,成品存放量提高一倍。配置套載,可大大提高材料的利用率 剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,調整尺寸準、快速、方便。剪后輥道卸料桿分為三段設計,可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作、配合工作、同時工作的需求,可節省用氣量,提高響應速度。整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設備的使用壽命。數控鋼筋剪切生產線產品簡介: 云南麗江數控棒材鋼筋剪切線(又名云南麗江數控鋼筋剪切線,云南麗江鋼筋剪切生產線,云南麗江全自動鋼筋剪切線等)設備產品介紹:結合鋼筋實際加工情況而研發的一種鋼筋剪切設備,用于棒材鋼筋的切斷。通過伺服電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,可剪切各種長度的鋼筋。云南麗江數控鋼筋剪切生產線采用液壓剪切方式,體積小、剪切力大、產量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長。?




云南麗江數控鋼筋鋸切套絲生產線是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數控鋸切套絲一體機,能夠將鋼筋棒材按照需求,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,云南麗江全自動化大型的數控鋼筋鋸切套絲設備。鋼筋鋸切、套絲工藝實現了自動化生產,提高了套絲生產設備的自動化程度并減少勞動力。節約場地:套絲設備可與鋼筋剪切鋸切設備連接,鋼筋通過裁剪設備將鋼筋裁剪到規定長度后直接進入套絲設備,不需要占用場地存放鋼筋。減少人工:該設備操作人員只需要一個人就可完成操作,無需吊裝和搬運線體直接運輸。提率:短時間實現從原材料到兩端套絲半成品。保證品質:上下工序緊密銜接,及時發現異常并糾正。操作簡單:設備配備人性化的操作程序,可選擇性作業,同時這兩個部套可以拆分開做為獨立設備單獨使用。先進的伺服控制系統,鋸切、套絲精度高。




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