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耐磨鋼板用途 工程機(jī)械:裝載機(jī)、推土機(jī)、挖掘機(jī)鏟斗板、側(cè)刃板、斗底板、刀片、旋挖鉆機(jī)鉆桿。此類機(jī)械需要特別強(qiáng)硬和耐磨強(qiáng)度高的耐磨鋼板,可用材質(zhì)為NM500厚度在20-60mm的高強(qiáng)度耐磨鋼板。
冶金機(jī)械:鐵礦燒結(jié)機(jī),輸送彎頭,鐵礦燒結(jié)機(jī)襯板,刮板機(jī)襯板。由于此類機(jī)械需要耐高溫、硬度強(qiáng)的耐磨鋼板。
耐磨鋼板還可應(yīng)用在砂磨機(jī)筒體、葉片,各種貨場(chǎng)、碼頭機(jī)械那么部件,軸承結(jié)構(gòu)件,鐵路車輪結(jié)構(gòu)件,軋輥等。
不銹耐酸鋼板按其組織可分為三大類: (1)奧氏體不銹鋼,它的耐蝕性 ,有一定的強(qiáng)度和很好的 韌性; (2)鐵素體不銹鋼,它的耐蝕性稍差,但有良好的抗氧化能力; (3)馬氏體不銹鋼,它的耐蝕性較差,但強(qiáng)度性能 ,可以制造機(jī)械性能要求較高、耐蝕 性較低的 零部件。按其用途可分為兩大組: 組為不銹鋼,即在空氣中能抵 抗腐蝕的鋼,主要用于制造汽輪 機(jī)葉片、測(cè)量工具、醫(yī)療器械、剪切刃具、餐具 等;第二組為耐酸鋼,即在各種侵蝕性強(qiáng)烈的介質(zhì)中 能抵抗腐蝕作用的鋼,主 要用于制造制酸的設(shè)備、尿素設(shè)備、船舶控制設(shè)備、航海設(shè)備等?;瘜W(xué)元素 中,用于不銹鋼的約有十余種,它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮、氮、銅、鈷等。不銹鋼的 組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量,碳的影響主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面它是穩(wěn)定奧氏 體的元素并且作用很大相當(dāng)于鎳的30倍,另一方面由于碳與鉻的親和力很大,能和鉻形成一系列的 復(fù)雜碳化物。其類型隨鋼中鉻、碳原子比值不同而異,鋼中碳含量越高鋼的耐蝕性就越低。此外,不 銹鋼的強(qiáng)度則因碳含增加而提高。因此,碳在不銹鋼中的作用是矛盾的。對(duì)于不銹鋼來(lái)說(shuō)一般要求耐 蝕性是主要的所以不銹鋼的碳含量一般都比較低,大多數(shù)不銹鋼的碳含量是00.1~ 0.2%。多不超過(guò) 0.4% 只有在少數(shù)情況下,如用于制造滾動(dòng)軸承和刃具的不銹鋼,由于要求高的硬度和耐磨性,才將 碳提高一些。作為鋼材,含碳量越高則強(qiáng)度越高,在一定的韌性配合下,鋼材的強(qiáng)度愈高,愈能減輕 結(jié)構(gòu)的重量,從而節(jié)約成本,并延長(zhǎng)便用壽命。但是含碳量越高則耐蝕性越差,因此對(duì)于不同用途和 種類的不銹鋼來(lái)說(shuō),含碳量有一個(gè)合適的范圍。
當(dāng)在不銹鋼中加入鎳元素后耐酸鋼批發(fā),就成為了奧氏體不銹鋼耐酸鋼板,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯yi重要元素.鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯yi重要元素.沉淀硬化型不銹鋼是鐵-鉻-鎳合金,為了發(fā)展高強(qiáng)度和高韌性,通過(guò)加入AL、Ti、Nb、V、N,在時(shí)效熱處理過(guò)程 中形成沉淀相。不同類型的不銹鋼,其耐蝕機(jī)理也盡不同耐酸鋼板廠家。其中發(fā)生鈍化現(xiàn)象是不銹鋼耐蝕的主要原因(也就是其他兩個(gè)回答的,在金屬材質(zhì)表面形成一層百度為幾納米的起保護(hù)作用的薄膜,阻滯了陽(yáng)極反應(yīng)的進(jìn)行,使電位升高),但該現(xiàn)象至今都沒(méi)有一個(gè)完整的統(tǒng)一的理論。
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