304不銹鋼無縫管用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道的金屬 產(chǎn)品按國標(biāo)GB/T14976-2002（流體輸送用不銹鋼無縫鋼管），GB/T14975-2002（結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管）、GB/T13296-91（鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管），成品出廠均經(jīng)過嚴(yán)格的檢測，符合 標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)指標(biāo)要求 材質(zhì)321/ 1Cr18Ni9Ti 304/0Cr18Ni9 310S /0Cr25Ni20 316L/00Cr17Ni14Mo2 301 304L 不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級正材不銹鋼板材制造，特色在于：無砂眼，無砂孔，無黑點(diǎn)，無裂縫，焊道平整。折彎，切割，焊接加工性能優(yōu)勢，鎳含量穩(wěn)定，產(chǎn)品符合中國GB、美國ASTM、日本JIS等規(guī)范！ 不銹鋼無縫鋼管的力學(xué)性能 牌號 抗拉強(qiáng)度σb/MPa 伸長率δ5(％) 00Cr18Ni10 ≥450 ≥40 1Cr18Ni9Ti ≥560 ≥40 00Cr17Ni14Mo2 ≥490 ≥40 1Cr18Ni12Mo2Ti ≥550 ≥35 1Cr18Ni12Mo3Ti ≥550 ≥35 河北保定不銹鋼無縫管是耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)和酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼管。又稱不銹耐酸鋼管。 不銹鋼無縫管的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當(dāng)鋼中含鉻量達(dá)到12％左右時(shí)，鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（自鈍化膜），可阻止鋼的基體進(jìn)一步腐蝕。除鉻外，不銹鋼無縫管常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。 不銹鋼無縫管是一種中空的長條圓形鋼材，廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外，在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈等。 其一、不銹鋼無縫管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升； 其次、不銹鋼無縫管的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除； 其三、不銹鋼無縫管的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。

河北保定不銹鋼無縫管 【產(chǎn)品名稱】不銹鋼無縫管 【產(chǎn)品等級】工業(yè)級、食品級 【產(chǎn)品表面】熱軋酸洗、光亮 【產(chǎn)品材質(zhì)】304、304L、201、321、316L、310S、2205等等 【產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)】GB/T14976-2002(流體輸送用不銹鋼無縫鋼管)， GB/T14975-2002(結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管)、 GB/T13296-2007(鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫鋼管)， GB/T 18705-2002(裝飾用焊接不銹鋼管)， JG/T 3030-1995 (建筑裝飾用不銹鋼焊接管材) 【產(chǎn)品厚度】1.0-50.0mm 【產(chǎn)品外徑】Φ6~Φ630非標(biāo)可定制 【產(chǎn)品用途】化工設(shè)備，廚房設(shè)備，食品機(jī)械，建筑工程，環(huán)保設(shè)備，船舶制造，制藥設(shè)備等行業(yè)或領(lǐng)域。 φ6＊1-2 φ57-63＊3.5-4.5 φ8＊1-2 φ57-63＊5-6.5 φ10-12＊1-1.2 φ57-63＊7-9 φ10-12＊1.5-2 φ57-63＊9.5-11 φ14-16＊1-1.2 φ73-89＊2 φ14-16＊1.5-2 φ73-89＊2.5 φ14-16＊2.5-3 φ73-89＊3-3.4 φ18-21＊1-1.2 φ76-89＊3.5-6 φ18-21＊1.5-1.7 φ76-89＊6.5-9 φ18-19＊2-3 φ76-89＊9.5-12 φ18-20＊4 φ108-114＊3-3.5 φ20＊2-3 φ108-114＊4-6 φ25-27＊1-1.2 φ108-114＊6.5-9.5 φ25-27＊1.5-1.7 φ108-114＊10-14 φ25-27＊2 φ133-140＊3 φ25-27＊2.5-4 φ133-140＊3.5-4.5 φ25-27＊5-6 φ133-140＊5-9 φ25-27＊7 φ159-168＊3 φ32-38＊2 φ159-168＊3.5-4.5 φ32-34＊2.5-4.5 φ159-168＊5-9 φ32-34＊5-6.5 φ159-168＊9.5-12 φ32-34＊7-9 φ159-168＊13-18 φ38＊2.5-4.5 φ219＊4-4.5 φ38＊5-6.5 φ219＊5-9.5 φ38＊7-9 φ219＊10-18 φ42-45＊2 φ273＊4 φ42-45＊2.5-4.5 φ273＊4.5-5 φ42-45＊5-6.5 φ273＊5.5-7.5 φ42-45＊7-9 φ273＊8-10 φ48-51＊2-2.5 φ273＊11-14 φ48-51＊3-5 φ273＊15-20 φ48-51＊5.5-7.5 φ325＊4.5-5 φ48-51＊8-10 φ325＊6 φ57-63＊2 φ325＊7-12 φ57-63＊2.5-3 φ355-377＊6 φ57-63＊3.5-4.5 φ355-377＊7-8 φ57-63＊5-6.5 φ355-377＊9-12 φ57-63＊2.5-3 φ406-426＊8-9 φ57-63＊3.5-4.5 φ406-426＊10-12

按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。河北保定不銹鋼無縫管 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼無縫管、馬氏體不銹鋼無縫管、奧氏體系不銹鋼無縫管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼無縫管等。 規(guī)格及外觀質(zhì)量 A、按GB14975-2002《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。 B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。 C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5％， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4％， 深度不大于0.3mm。 E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并毛刺。 不銹鋼無縫管的制造工藝 1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)（或探傷）→標(biāo)記→入庫 軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。 2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。 冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。 生產(chǎn)制造編輯 播報(bào) 生產(chǎn)制造方法 按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。 1.1、熱軋不銹鋼無縫管一般在自動軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。 此類鋼管可以分為不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管（有縫管）兩大類，按照制造工藝的不同可以 為：熱軋、擠壓、冷拔和冷軋這幾種基本類型，按斷面形狀又可分為圓管和異形管，廣泛應(yīng)用的是圓形鋼管，但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形不銹鋼鋼管。 對于承受流體壓力的鋼管都要進(jìn)行液壓試驗(yàn)來檢驗(yàn)其耐壓能力和質(zhì)量，在規(guī)定的壓力下不發(fā)生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)或需方要求進(jìn)行卷邊試驗(yàn)、擴(kuò)口試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)。 無縫不銹鋼管也稱不銹鋼無縫管，是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑＊壁厚毫米數(shù)表示