1、尋找裂縫:對于潮濕基層,先清掃明水,待基層全部清理干凈、表面稍干時,仔細(xì)尋找裂縫,并清洗漏水裂縫處的污痕跡或結(jié)晶污垢,用色筆或粉筆沿裂縫作好記號;對于干燥基層,清理后可用氣泵或吹風(fēng)機(jī)吹除表面灰塵。
2、鉆孔:按混凝土結(jié)構(gòu)厚度,距離裂縫約150-350mm,沿裂縫方向兩側(cè)交叉鉆孔。孔距應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)際情況而定,以兩孔注漿后液在裂縫處能交匯為原則,一般剛開始時孔距宜為200mm;孔與裂縫斷面應(yīng)按配套的注漿咀直徑而定,一般采用為14mm鉆頭。孔與裂縫斷面應(yīng)成45度過~60度交叉,并交叉在底板中的1/3范圍。
1、當(dāng)一格注漿咀、在灌注較長時間后(約5分鐘后),漿液仍未從裂縫內(nèi)冒出,應(yīng)停止灌注,間隔一段時間進(jìn)行,如未灌滿,應(yīng)檢查鉆孔是否與裂縫交叉、底板是否因有孔洞造成跑漿等情況,等查明原因后再進(jìn)行。
2、灌注時應(yīng)嚴(yán)密注視灌注機(jī)的工作壓力表,如超過額定壓力(500公斤以上)。應(yīng)停機(jī)待壓力表針回零后再進(jìn)行。如壓力仍居高不下,應(yīng)重新鉆孔,并確認(rèn)鉆孔與裂縫完全交叉時再注漿。
3、堵塞雙液注漿機(jī)注漿時,如裂縫和鉆孔內(nèi)沒有水,待漿液灌注完成后,應(yīng)從原注漿嘴向裂縫處補(bǔ)注清水(冬季或環(huán)境溫度較低時應(yīng)補(bǔ)注30c以上的清水)。
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液壓雙液注漿機(jī)特點(diǎn)說明:
1、雙缸雙液雙效果,活塞往復(fù),可完成兩種液體的吸排;
2、液壓驅(qū)動,機(jī)器作業(yè)牢靠,泵送壓力高間隔遠(yuǎn),水平150m筆直100m;
3、設(shè)備排漿量大,流量可調(diào)理,施工更靈敏;
4、首創(chuàng)的換向組織,對有特殊要求的作業(yè)場所(防爆)也能適用;
5、構(gòu)造緊湊,合適狹小空間施工。