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傳統(tǒng)的構(gòu)造柱澆注方法，用水泥桶裝上攪拌機攪好的混凝土，再人工搭建梯子將混凝土一勺一勺澆入鋼筋圈內(nèi)， 下來的工作量是五、六根柱子工作效率低下，并且還很容易出現(xiàn)空隙、混凝土離析等問題。而采用小體積二次構(gòu)造柱泵代替人工效率可提高百倍。 　　二次構(gòu)造柱澆筑泵適用于各類工程建設(shè)中細石混凝土的輸送，耐火、保溫材料的輸送，生態(tài)環(huán)境建設(shè)中的綠化土壤的輸送，各類基礎(chǔ)樁的壓力灌漿。 二次構(gòu)造柱泵產(chǎn)品是針對樓房二次結(jié)構(gòu)施工的特點而專門開發(fā)的細石砂漿輸送設(shè)備，適用于二次構(gòu)造柱工程中砂漿填充層的大面積、率的施工 。此泵機體積小，施工方便，操作簡單，可樓面直接澆注，大大降低了勞動強度。配置高，質(zhì)量輕，移動方便，易保養(yǎng)，后期維護費用低。

二次構(gòu)造柱泵的啟動和停機 　　1、打開電控柜門，將柜內(nèi)開關(guān)置于“合”位。 　　2、合上控制電源按鈕，接通控制線路，指示燈亮。 　　3、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與油泵箭頭方向一致。 　　4、啟動泵機：按油泵啟停按鈕，主電機啟動觀察壓力表，聽電機運行響聲是否正常。切記：只有當主電機啟動正常后才可進行泵送作業(yè)。 　　5、泵送主控：缸1點動，缸2點動，反復點動2-3次（注意接近開關(guān)距離0.5cm）泵送。 　　6、啟動主電機作短時間運轉(zhuǎn)，并觀察壓力表，是否正常。先泵水，根據(jù)管路長短，首先泵0.3—0.5m3清水以潤滑管路料斗，混凝土缸泵砂漿。

二次構(gòu)造柱泵是一種復合泵送要求的混凝土泵，通過水平或垂直安裝的管道，連續(xù)輸送到澆注現(xiàn)場的細石混凝土輸送設(shè)備，廣泛應用于二次構(gòu)造柱填充、地暖工程、屋面、高層建筑的墻、水庫、水電站、港口、碼頭、基礎(chǔ)處理 軟弱地基 加固注漿 地鐵 礦山施工中回填灌漿錨桿支護。 保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動成本。（1）泵送完砼后反泵1～2個循環(huán)，輸送管中壓力。如向上泵送則必須先關(guān)閉截止閥，防止砼倒流，然后拆下出料管。（2）打開料斗卸料門，反泵將分配閥、砼缸和料斗中的砼沖洗干凈。（3）把第1根6B或5B輸送管口部的砼掏出一些，塞進浸透水的清洗球或柱形清洗活塞。（4）關(guān)閉分配閥卸料門，如有截止閥則打開，泵送清水至活塞從輸送管輸出端泵出為止。拆出料管法的優(yōu)點是管道清洗較干凈，水源的流速可以較低、可以暫停。其缺點是出料口拆開后再次連接困難，費事費力。（1）用10～20個水泥袋卷成直徑略小于輸送缸直徑、頭部略尖、長度400mm左右的柱狀體。

二次構(gòu)造柱泵在運行中也會因為操作人員操作不當造成故障，會讓設(shè)備的操作運行效率大大降低，那為了避免它在運行中出現(xiàn)故障也需要注意很多方面的，下面中濤小編帶我們來看看都需要注意哪些方面。 一、正確的使用發(fā)動機，操作人員在操作二次構(gòu)造柱泵設(shè)備的時候需要注意到的一個方面，那就是正確的使用發(fā)動機，在使用之前需要進行潤滑。并且需要等待水溫達到了四十度到五十度的時候才能夠進入到正常作業(yè)中，發(fā)動機操作中嚴禁長時間超負荷和低速作業(yè)，在停機之前還需要注意先卸掉負荷再降低轉(zhuǎn)速。 二、油、水和空氣需要重組，設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)的時候需要保證柴油、汽油和空氣都供應充足，如果供應不充足也會造成發(fā)動機發(fā)動非常的困難，也會讓功率大大的下降，還會造成設(shè)備的嚴重磨損。 三、經(jīng)常檢查緊固部位，在設(shè)備的正常運行中還需要經(jīng)常檢查，看看設(shè)備的緊固部位會不會因為震動沖擊造成松動的影響，對于很多的部位螺栓都需要做好檢查，以免引起事故的發(fā)生。 綜上所述，操作人員為了避免二次構(gòu)造柱泵在運行中出現(xiàn)故障所需要注意到的一下操作事項，只有各個方面都注意到才能保證它的運行。