要了解生物質(zhì)顆粒結(jié)焦與生物質(zhì)顆粒機的關(guān)系，先要找出生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因。分析生物質(zhì)顆粒結(jié)焦的原因，由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質(zhì)多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內(nèi)燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結(jié)焦和積灰。結(jié)焦的主要因素。生物質(zhì)顆粒結(jié)焦主要是指燃料燃燒后產(chǎn)生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結(jié)在加熱表面形成結(jié)焦。影響鍋爐結(jié)焦的因素很多，一般認為主要因素有：生物質(zhì)顆粒燃料本身的灰分和混合物形成的結(jié)焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學(xué)成分及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)。一旦鍋爐燃燒調(diào)整不到位，就會出現(xiàn)不完全的燃燒產(chǎn)物，使周圍介質(zhì)減弱，降低灰分熔化，導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒結(jié)焦。同時，生物質(zhì)燃料通常以混合成混合燃料的形式進入爐膛，燃料經(jīng)紀人將大量的土壤和細砂混合到燃料中。這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的成分、存在形式和熔化溫度，加劇了受熱表面的結(jié)焦。爐內(nèi)受熱面表面的溫度水平。在灰熔點的情況下，爐內(nèi)溫度水平及其分布已成為是否發(fā)生結(jié)焦的重要因素。經(jīng)驗表明，鍋爐的結(jié)焦主要發(fā)生在煙道和過熱器表面。當液體或軟灰色顆粒在慣性作用下移動到受熱表面時，由于灰色顆粒移動速度快，冷卻效果差，熔融灰色顆粒容易粘附，使渣層迅速積累和生長。溫度對爐內(nèi)結(jié)焦有非常重要的影響。研究表明，隨著溫度的升高，結(jié)焦程度將按指數(shù)定律增加。此外，鍋爐供氣系統(tǒng)不暢，或生物質(zhì)燃料顆粒灰分排放不合理，或燃燒方式有偏差，也會導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒燃燒結(jié)焦。

1.傳統(tǒng)技術(shù)制粒成本高在我國使用的制粒方法與常規(guī)的原料制粒方法相同，在傳統(tǒng)的原料制粒方法中，將原料從環(huán)形模頭中添加，輥壓并用輥擠出以形成顆粒。處理流程包括干燥，壓制，冷卻和原材料包裝。該過程必須消耗大量能量。在顆粒燃料壓縮過程中，壓力可達到50-100 MPa，原料變形并在高壓下加熱，溫度可達到100°C-120°C。它必須消耗大量的電動機電能。二，原料的濕度應(yīng)為12%左右。為了達到這種濕度，許多原料在用于制粒之前需要進行干燥。三，高溫顆粒可壓制(顆粒溫度范圍從95°C到110°C)只能在冷卻后包裝。后兩個過程消耗的能量占整個制粒過程的25%至35%。另外，在模制過程中機器的相對較高的磨損使得常規(guī)的顆粒成型機的制造成本相對較高。2.對生物質(zhì)能顆粒認識不夠深大多數(shù)人對生物質(zhì)能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品，更談不上認識和應(yīng)用。3.服務(wù)配套措施跟不上生物質(zhì)能顆粒產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，運輸、貯藏、供應(yīng)等服務(wù)措施跟不上，用戶使用不方便。

生物質(zhì)顆粒燃料是以農(nóng)林剩余物為主原料，經(jīng)切片-粉碎-除雜-精粉-篩選-混合-軟化-調(diào)質(zhì)-擠壓-烘干-冷卻-質(zhì)檢-包裝等工藝，然后制成成型環(huán)保燃料，熱值高、燃燒充分。1、綠色能源，清潔環(huán)保：燃燒無煙無味、清潔環(huán)保，其含硫量、灰分，含氮量等遠低于煤炭，石油等，二氧化碳零排放，是一種環(huán)保清潔能源，享有“綠煤”美譽。2、成本低廉，附加值高：熱值高，使用成本遠低于石油能源，是大力倡導(dǎo)的代油清潔能源有廣闊的市場空間。生物質(zhì)顆粒燃料3、密度增大，儲運方便：成型后的生物質(zhì)顆粒燃料體積小，比重大，密度大，便于加工轉(zhuǎn)換、儲存，運輸與連續(xù)使；4、節(jié)能：揮發(fā)分高，碳活性高，灰份只有煤的1/20灰渣中余熱極底燃燒率可達98%以上；5、應(yīng)用廣泛，適用性強：生物質(zhì)顆粒燃料可廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，發(fā)電、供熱取暖、燒鍋爐、做飯，單位家庭都適用。

顆粒燃料自身灰份以及所摻雜質(zhì)后構(gòu)成的結(jié)焦。（1）影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學(xué)組成及其周圍的高溫環(huán)境介質(zhì)，兩者相互影響，一旦鍋爐焚燒調(diào)整做不到位，就會呈現(xiàn)不全部焚燒產(chǎn)物，使周圍的介質(zhì)呈弱還原性，下降灰熔融性而導(dǎo)致爐內(nèi)結(jié)焦。（2）很多燃料在出產(chǎn)過程中不可防止的將泥土、細沙摻入燃猜中，這些雜質(zhì)的存在改變了燃料的組分、存在方式、熔融溫度，加重了在受熱面的結(jié)焦。1.挑選合理的運轉(zhuǎn)氧量2.挑選合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優(yōu)化焚燒調(diào)整實驗，對爐膛出口煙溫（或高溫受熱面管壁溫度）進行在線監(jiān)督，在確保主參數(shù)合格的前提下，建立在線的優(yōu)化運轉(zhuǎn)輔導(dǎo)體系；通過合理調(diào)配各一次風和二次風的運轉(zhuǎn)風門開度以及運轉(zhuǎn)氧量，確保主參數(shù)合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來確保蒸汽質(zhì)量，然后防止爐膛出口結(jié)焦3 . 確保空氣和燃料的杰出混合，防止在水冷壁附近構(gòu)成還原性氣氛，防止部分嚴峻積灰、結(jié)焦。4.應(yīng)用各種運轉(zhuǎn)措施操控爐內(nèi)溫度平穩(wěn)。