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鋼筋籠繞筋機熟悉設(shè)備性能并能熟練操作，做好設(shè)備例保檢查。2.工作前應(yīng)檢查各部位螺栓緊固和臺車行走限位開關(guān)。3.接通氣路，檢查牽引架托架動作是否靈活。4.接通電源旋轉(zhuǎn)“控制電源”開關(guān)至指示燈亮。5.經(jīng)常檢查電極銅塊磨損腐蝕和導電性能情況。6.工作時觀察通電時間和電極是否正常。7.應(yīng)根據(jù)鋼筋籠直徑選定電極配筋板，臺車夾具及調(diào)整支架的高度。8.嚴格按操作程序精心操作，檢查確認電壓和氣路是否正常。9.當編制到設(shè)定長度時應(yīng)停止編織。




建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機廠家(德州市分公司)是坐落在石像鎮(zhèn)老官趙村3組，企業(yè)現(xiàn)有現(xiàn)代化廠房和先進的生產(chǎn)設(shè)備。 公司擁有一支強大的生產(chǎn)管理、銷售及售后服務(wù)團隊，以高品質(zhì)的產(chǎn)品保證、貼心的市場服務(wù)滿足國內(nèi)外市場的需求。公司主營 注漿泵。我司產(chǎn)品銷售遍地，在新的世紀，同茂人將秉持“以人為本，追求新高”的企業(yè)精神，不斷進取，在經(jīng)濟一體化的大潮中，向更高的目標邁進!希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫同茂美好的明天。



鋼筋籠安裝：鉆孔樁成孔檢驗合格后，即可開始鋼筋籠的吊裝施工。同時應(yīng)該在孔口邊放置兩根枕木用來支撐鋼筋籠，并且要高出護筒口5cm。?鋼筋籠安裝采用汽車吊（不小于16T），為了保證骨架起吊時不變形，可以在加強骨架內(nèi)焊接臨時三角支撐，以加強其剛度。鋼筋籠宜采用三點吊裝，吊裝時吊點設(shè)在骨架的下部，第二點設(shè)在骨架長度的中點到上三分點之間。第三點放在鋼筋骨架的上部。對于長骨架，起吊前應(yīng)在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根Φ48鋼管以加強其剛度。起吊時，先提第三點，使骨架稍提起，再與第二、第三點同時起吊。待骨架離開地面后，吊點停吊，繼續(xù)第三吊點。隨著第三吊點不斷上升，慢慢放松吊點和第二吊點，直到骨架同地面垂直，停止起吊。解除吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。鋼筋籠繞筋機




打樁機操作人員必須經(jīng)培訓考核，熟悉機械構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和操作知識，遵守操作規(guī)程和生產(chǎn)紀律，正確勞動保護用品。 2、現(xiàn)場水源流量不得低于鍋爐蒸發(fā)量的120%水質(zhì)必須符合標準，作業(yè)期間必須保證供水。 3、作業(yè)前應(yīng)檢查桿件緊固情況，膠管接頭牢固可靠，無泄漏，汽閥無漏汽，儀表正常，汽錘導軌滑潤良好，卷揚機制動可靠。 4、高空地面都必須有專人指揮，上下協(xié)調(diào)，互相配合，不得擅自離開崗位。 5、直式樁機在扳起或放倒前，尾部應(yīng)按產(chǎn)品說明書的要求加10～14t配重，在底盤正前方的大梁下墊千斤頂，并在左右兩側(cè)和正前方拴好纜風繩。 6、當扳起機架到200mm時，應(yīng)停機檢查各制動部位，確認良好后，才能繼續(xù)。當扳到75mm時，應(yīng)緩慢進行。直立后應(yīng)立即收緊纜風繩。鋼筋籠繞筋機




移動盤的固筋套必須定位準確、固定牢固，這是加工出來的鋼筋籠主筋間距均勻的前提；注意施工開始過程中參數(shù)的設(shè)定，需要調(diào)試，以保證鋼筋籠箍筋的間距和焊接質(zhì)量。 .鋼筋籠滾焊機主要加工制作抗拔樁鋼筋籠，其主要質(zhì)量要求如下：（1）螺旋箍筋與主筋點焊數(shù)量不低于50%，焊點飽滿，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊現(xiàn)象； 2）加強環(huán)箍2米一道，環(huán)箍搭接焊縫長度要求不低于10d，焊縫寬度不低于0.8d，焊縫高度不低于0.3d； （3）鋼筋籠定位保護塊2米一道，每道4個，均勻分布，定位塊必須焊牢。 四、操作規(guī)程?所有人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。2、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓、充分了解設(shè)備性能后進行設(shè)備操作，嚴禁非操作人員擅自操作設(shè)備。 3、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前，要對設(shè)備狀況進行檢查。4、設(shè)備運行過程中，要注意檢查電機是否有過熱現(xiàn)象；嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠繞筋機

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