冷拔扁鋼和熱軋鋼區別不在冶煉過程，而是在于軋鋼溫度，或者說軋鋼終止溫度。終軋溫度低于鋼材再結晶溫度的就成為冷拔扁鋼。熱軋鋼容易軋制，軋鋼效率高，但是熱軋條件下鋼材氧化，產品表面是黑灰暗淡的。冷拔扁鋼要求軋機功率大，軋制效率低，而且軋制過程中為了能加工硬化還要進行中間退火，所以成本也較高，但是冷軋扁鋼表面光亮，質量好，可以直接用來加工成品，特表示冷軋扁鋼板應用十分廣泛。
  六角鋼的材質解析冷拉和冷拔這兩種都是有用在六角鋼上進行冷加工處理的方法，只不過是不一樣的加工方法而且也不是一個概念。在金屬材料的兩個端口進行施加拉力，然后讓它產生拉伸變形的方式這個就是冷拉，而冷拔是指在材料的一端進行施加拔力，再讓材料通過模具孔撥出，而模具孔的大小一半都。
  冷拉和冷拔這兩種都是有用在六角鋼上進行冷加工處理的方法，只不過是不一樣的加工方法而且也不是一個概念。在金屬材料的兩個端口進行施加拉力，然后讓它產生拉伸變形的方式這個就是冷拉，而冷拔是指在材料的一端進行施加拔力，再讓材料通過模具孔撥出，而模具孔的大小一半都是比材料的直徑小的。
  冷拉六角鋼材質規格標準有：201，202，301，302，304，304L，304LN，304TI，304H，321，321H，316，316H，316L，316LN，316TI，316F，317，317L，317LN，310，310S，309，309H，309S，347，347H436，436L，904L，330，660，631，632，630，SUS836L，SUS890L。
  用冷技術通過的模具然后拉出很多表面光滑精度又高的六角鋼，這個則是冷拉六角鋼，它是被廣泛應用在機械制作輕工五金等等機械行業當中的。作為用途廣泛的產品，優勢顯著，冷拔在使用的使用是可以按照要求精拉之后電鍍，這就省了很多加工時間和費用。

第四是需要對冷拉速度進行良好的控制，也就是說要想使冷拉方鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.5——1.0為宜。同時要求，冷拉到規定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2——3以后，再放松鋼筋，結束冷拉，以給鋼筋充分變形的時間。
  后是針對于冷拉控制所采用的，就目前來說，冷拉方鋼冷拉時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質不均勻的鋼筋，不可能逐根試驗，冷拉得不到保證。
  冷拉扁鋼生產廠家目前在生產該產品的時候，一般是在常溫條件下進行，并施加以大于原來鋼筋屈服點強度的拉應力強行拉伸鋼筋，從而使鋼筋產生塑性變形，這樣一來不僅能夠鋼筋屈服點強度，而且還具有節約鋼材的效果。也就是說，冷拉扁鋼是利用冷技術加工制成的。
  作為的生產廠家，我們采用冷拉工藝進行生產設計，并且對整個生產進行嚴格，確保冷拉扁鋼使用性能優越。同時隨著各行業在不斷的發展和進步，扁鋼產品的應用范圍日益廣泛，可以在很多行業領域上使用，在不同的行業領域中所發揮的作用非常的大，在工業行業上發揮著非常大的作用。
  我們在生產冷拉扁鋼產品的時候，特別選用優質的材料進行制作，因而所生產出來的產品使用效果都是非常的明顯，使用特性也是非常的好，越來越多的行業領域都很喜歡。主要的生產工藝流程為：原坯進廠、驗收、入庫、領料、軋頭、酸洗或拋丸、磷皂化、冷拔、矯直、打包、稱重標記、檢驗，后是成品入庫。
  在這樣的生產下，我們所的冷拉扁鋼產品相比其他類型的產品而言，具有一定的優勢，產品的表面比較光潔，工藝中采用的都是相應的工序，確保鋼材表面光潔，表面的比。此外針對于一些特殊規格的產品，在生產中對于其厚度，長度以及寬度都是有一定的要求，產品的規格檔距比較密，可以很好的用戶的需求。