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合金板風塔結(jié)構鋼定制零售批發(fā)
更新時間:2025-02-14 16:13:48 瀏覽次數(shù):18 公司名稱:聊城 君晟宏達鋼材有限公司
以下是:合金板風塔結(jié)構鋼定制零售批發(fā)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 223 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
品牌 | 君晟宏達 |
倉庫 | 聊城 |
用途范圍 | 機械制造,電廠 礦工 |
配送服務 | 可配送到廠 |
價格類型 | 量大從優(yōu) |
以下是:合金板風塔結(jié)構鋼定制零售批發(fā)的圖文視頻
![合金板風塔結(jié)構鋼定制零售批發(fā)](http://2024aiimg.17za.com//ypm_soft/1856/1174/202401262206553768.jpg)
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君晟宏達鋼材有限公司成立至今,秉承“雙贏”的發(fā)展理念,贏得了國內(nèi)一大批企業(yè)、個人、商家的信任和支持!
君晟宏達鋼材有限公司重視人才、技術,實施的現(xiàn)代企業(yè)動作機制,堅持以“以客為本精益求精”的宗旨和持續(xù)發(fā)展的理念,不斷完善【河北邯鄲船板】,推陳出新,以滿足不同客戶的需求。
42crmo合金板熱加工規(guī)范加熱溫度1150~1200°C,開始溫度1130~1180°C,終止溫度850°C,φ50mm時,緩冷。42crmo合金板正火規(guī)范正火溫度850~900°C,出爐空冷。42crmo合金板高溫回火規(guī)范回火溫度680~700°C,出爐空冷。淬火、回火規(guī)范預熱溫度680~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。 彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸MPa/MPa/MPa/MPa/15500oMPa[2]42crmo合金板材料的持性42Cr2Mo鋼是超高強度鋼,具有高強度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,淬火時變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。 35CrMo合金結(jié)構鋼,有很高的靜力強度、沖擊韌性及較高的疲勞極限,淬透性較40Cr高,高溫下有高的蠕變強度與持久強度,長期工作溫度可達500℃;冷變形時塑性中等,焊接性差。工藝上的設備材料、管材、焊材等等用作在高負荷下工作的重要結(jié)構件,如車輛和發(fā)動機的傳動件;汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子、主軸、重載荷的傳動軸,大斷面零件。 牌 的首部用數(shù)字標明碳含量。規(guī)定結(jié)構鋼以萬分之一為單位的數(shù)字(兩位數(shù))、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字(一位數(shù))來表示碳含量,而工具鋼的碳含量超過1%時,碳含量不標出。在表明碳含量數(shù)字之后,用元素的化學符 表明鋼中主要合金元素,含量由其后面的數(shù)字標明,平均含量少于1.5%時不標數(shù),平均含量為1.5%~2.49%、2.5%~3.49%……時,相應地標以2、3……。
試件為水平固定位置,對口間隙為4mm,采用手工鎢極氬弧焊沿園周均勻點焊六處,每處點固長度應不小于20mm。焊條按表2的規(guī)范進行烘烤。表2焊條烘烤規(guī)范焊條型 烘烤溫度保溫時間E8018-B2300℃2hE309Mo-16150℃1.5h2.3焊接工藝參數(shù)按方案Ⅰ焊前需進行預熱,根據(jù)Tto-Bessyo等人提出的計算預熱溫度公式:To=350√[C]-0.25(℃)式中,To——預熱溫度,℃。 2.4焊后熱處理采用方案Ⅰ焊接的試件,焊后應進行局部高溫回火處理。熱處理的工藝為:升溫速度為200℃/h,升到715℃保溫1小時15分鐘,降溫速度100℃/h,降到300℃后空冷。具體采用JL-4型履帶式電加熱器(1146×310)包繞焊縫,用硅酸鋁棉層保溫,保溫層厚度50mm,溫度控制采用DJK-A型電加熱器自動控溫儀。 3焊接工藝評定試驗試件焊后按JB4730-94壓力容器無損檢測標準進行的超聲波探傷檢驗,焊縫Ⅰ級合格。按JB4708鋼制壓力容器焊接工藝評定標準進行焊接工藝評定試驗。評定結(jié)果見表5。表5焊接工藝評定試驗結(jié)果試驗方案拉伸試驗彎曲試驗沖擊韌性試驗aky(J/cm2)抗拉強度δb/Mpa斷裂部位彎曲角度面彎背彎焊縫熔合線熱影響區(qū)(HAZ)方案Ⅰ550/530母材50。 4結(jié)論15CrMo鋼厚壁高壓管的焊接采用兩種焊接方案均為可行。為了保證焊縫性能同母材匹配且具有較高的熱強性,采用方案Ⅰ效果更佳,關鍵是要嚴格控制焊后熱處理工藝。方案Ⅱ雖可省去焊后熱處理,但焊縫在高溫下發(fā)生碳的遷移擴散而導致焊縫破壞的可能性不容忽視,因此,只有在焊后無法進行熱處理時才慎重采用。
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