5.設備電器元件采用國內知名品牌正泰電氣，性能穩定，經久耐用；
6.設備機械部分整機設計緊湊，采用優質型材制造，有利保證設備機械強度，增加了設備的穩定性；
7.產品重要部件選用優質材質，嚴格控制生產制造工藝；
8.設備移動機構采用齒輪齒條嚙合，行走穩定，定位；
9.設備操作簡單易學，速度快， 可彎曲32螺紋鋼筋。
10.通過變頻電機驅動絲杠機構來調整刀口與擋板之間的距離，可任意調整剪切鋼板的長度；
12.采用重型剪切床，體積小，剪切力大、產量高；
13.可雙側翻料，并與數控數控鋼筋彎中心連成一體，組合聯動，減少二次搬運；
14.PLC控制，可設置鋼筋數量、規格等，具備記憶、儲存功能。

新的發展時期，公司將利用 加大基礎設施建設投入的有利時機，加快創新、加強管理、抓住機遇、搶占市場，用創新的設計理念、過硬的品牌質量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。

 電機轉速：1440轉/分電壓：380V電機功率：3.0KW-4工作盤轉速：25-30次/分彎曲鋼筋直徑：Φ4-φ25mm大型數控鋼筋彎箍機產品參數10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統。8、采用不銹鋼面板，永不生銹。7.工程斜面設計，不亂絲。調直效率高。

、所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；3、垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，了鋼筋的矯直質量；2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；1、特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。

用數控鋼筋彎曲中心加工鋼筋應該注意的事項，之前鋼筋彎箍的時候就是用人工來操作的不僅成型不好，而且工作效率也是比較低下，現在有了數控彎曲中心不僅效率高，而且成型也比較好，大大提高了效率，并且可以彎制多種形狀的鋼筋，比如三角形，五角星，正方形等多種形狀，一機可以頂八人，但是如果操作不當，會出現很多的問題，下面我們數控鋼筋彎箍機廠家就來給大家簡單的講述一下，希望可以幫助到我們的朋友們。
1、對鋼筋進行加工時，嚴禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數以及機械轉速的規定。
2、數控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴禁作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 
3、工作臺面和數控彎曲中心的工作臺面應該保持在一個水平的位置，操作前應當檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經過空機運轉確認正常以后，方可對鋼筋進行加工

數控鋼筋彎曲機有兩個獨立彎曲中心，能同時或獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提益及工作速度，降低人工及成本，廣泛用于建筑、高速、核電站、鐵路以及鋼筋配送中心等領域
具體特點：進口PLC，觸摸屏控制，操作方便。鋼筋采用氣動壓緊設計，確保度。彎曲面板采用高強度板設計，提高壽命。自動化設計，驅動采用齒條設計，精密度高，壽命長。雙頭彎曲采用滑鍵式，前后推動，正反彎曲設計。一次性可彎曲多支鋼筋。采用彎曲頭對料設計，精密度高，方便，快捷。采用全自動送料系統，大大降低工人的勞動強度，節約人工（僅1-2人操作）
產品特點:
1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度

3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺

5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

6、高強度自動上料架，實承載原材料

7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能

黑龍江五機頭數控彎箍機報價設備介紹：

  現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。按與數控彎箍機質量指標的關系也可分兩類:一類是隨合格品率、等級品率的提高而增加，如鑒定費和費，另一類是隨合格品率、等級品率的 提高而減少，如內、外部故障費。現擁有各類大中型設備80余臺、高級工程師3名、員工180多人。設備齊全、工藝先進、技術力量雄厚，是生產規模較大的專業制造廠。使用切斷機切斷短料時，手握一 端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。調直切斷機運轉中嚴禁用手清理刀 口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。發現切斷機刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。