簡易型鋼筋籠滾焊機規格
更新時間:2025-02-06 19:15:48 瀏覽次數:4 公司名稱:許昌 建貿機械設備有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 26000 |
發貨期限 | 24h |
供貨總量 | 999 |
運費說明 | 包郵 |
最小起訂 | 1 |
質量等級 | 特級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 鋼 |
產品品牌 | 河南建貿 |
產品規格 | JMRLJ-3000 |
發貨城市 | 河南長葛 |
產品產地 | 河南長葛 |
產品型號 | JMRLJ-3000 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 3.5t |
質保時間 | 一年 |
設備名稱 | 鋼筋籠繞筋機 |
型號 | JMRLJ3000型 |
加工范圍 | 400-3000MM |
整機重量 | 3500KG |
安裝尺寸 | 16*5M |
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12米鋼筋籠滾籠機 雙筋鋼筋籠纏繞機口碑好益陽鋼筋籠繞筋機特點:1.速度快:待工狀態2個可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定:機械化作業不受人為因素影響,長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量,形式、型號、大小、長度的設計要求,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷:組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式:獨立施工不受各工序影響,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可定位,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。性能指標:鋼筋籠直徑:Φ600~1250mm;鋼筋籠長度:12m;材料規格:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業焊接方式:自動/手動焊接任選操作人數:少2人設備功率:17KWH設備尺寸:總長度26米寬2米高2米設備重量:13噸/套間距范圍:50-500mm12米鋼筋籠滾籠機 雙筋鋼筋籠纏繞機口碑好工作原理PYGJL3000型鋼筋籠成型機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動,小車載著線材平行于主機勻速行進,產生螺旋狀繞筋,中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。
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本機是一款組合式設計的益陽鋼筋籠繞筋機,在安裝、生產、搬運、等過程中都不用依賴起重設備,既能滿足大批量的固定生產要求也能滿足施工現場較分散的機動作業,靈活性強。組成結構本機是一種鋼筋籠成型機系統包括導軌安裝在導軌上的鋼筋托盤、固定托盤、移動托盤以及鋼筋籠液壓支撐裝置固定托盤和移動托盤之間的導軌一側設有控制器和自動焊接手導軌另一側設有盤筋轉盤盤筋轉盤與控制器之間電連接固定托盤和移動托...。設備優勢速度快:待工狀態2人可全程生產,正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。質量穩定:機械化作業不受人為因素影響。生產規格多樣:滿足各類鋼筋籠的生產要求,不受主筋和箍筋和數量、形式、型號、大小、長度等因素的影響。操作說明 1.PLC變頻控制?2.繞筋間距.速度無極可調3.本機參數有自動存儲功能4.可遠距離遙控使用,遠達 50米內控制方便
鋼筋籠繞筋機2)拉筋系統
牽引系統由牽引變頻調速電機提供動力,經鏈條帶動拉筋小車做直線運動,完成縱筋牽引焊接,拉筋速度根據要求可進行較大范圍內的調節,以調節環筋的疏密,同時拉筋小車具有自動返回功能。
3)電極系統
氣動電極,自動調節預緊力,預壓力相對恒定,較彈簧預壓相比,具有電極沖擊小,電極磨損小,焊點更加牢固的特點,焊接過程中的飛濺進一步減小,電極壽命進一步得到延長,在自動焊接過程中電極系統保持相同的距離不變,保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。
2、焊接控制部分主要由:焊接控制系統、焊接控制主回路系統組成。
1)焊接控制系統:由全數字式焊接控制器和接近開關構成,以實現焊接規范的調節和焊接過程的完成。
2)焊接控制主回路系統:
主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統組成,由焊接變壓器提供足夠的焊接電流,可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關,和焊接電流調節。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻,為設備的正常工作提供保證。
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二、技術參數1、型號; TYGJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍;鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長度12m3、繞筋線速;0---15.44、小車速度;0---1.38濟寧騰宇益陽鋼筋籠繞筋機生產廠家采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架) 5,膠輥電機;Y90L-4 功率4kw6、小車電機;Y90L-4 功率1.5kw7、整機質量;3500kg 小車 15*1.3*1.59、安裝尺寸;16三 功能應用 主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統等。膠輥旋轉帶動鋼筋籠轉動,按圖紙設計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。一般不建議在設備上進行骨架制作,會影響生產線效率。需要在設備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產,利用膠輥帶動骨架轉動,可完成全部主、箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備,繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接機器上骨架制作過程;備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉至上方再補焊。焊完一節主、箍筋,低速轉動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產工藝確定旋轉方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉,應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重,可將骨架旋轉在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,后補齊焊完全部主筋。若采用劃線分度工藝,則不分旋轉反向。
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