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塑料模具等件可分兩類，即工作（成型）零件和結構零件。工作零件是宿刈見 的制品的兒何形狀、尺寸及其精度起決定性作用的零件，所以也稱為成型零件或零件的我利部分，如凹模、型心、鑲塊、成型桿、成型環等。它們的服役條件相當復雜，技術很高。尤其是成型零件工作面的表面質量，是影響蜆料制品外觀和質量以及模具壽 命的主要因素。cr12mov 2）塑料模具發媵的初級階段，一般采用優質結構鋼和工具鋼制造。如45鋼，r10A、40Cr、20CI、12CrN3A、9GrWMn、9Mn2V等。現在我國已初步建立起塑料模具系列。如SM45~SM55系列等，其冶金質量比 CB / T 699-1999、 GB / T 3077-1999、 GB / T 1299-2000的鋼號要高。 3）相當部分的塑料模具鋼經過如電渣重熔（ ESR )、自耗電極真空電（孤）爐重宓（ VAR )、具空除氣、艮好熱加工等精煉，純凈度、碳化物均勻度高，具有各向同性笙高品質，所以價格也相應高。如經電渣重熔的SM4Cr5MoSiV1（即H13）比ACr5MoSiV1的價格要高30％左右，體現了優質優價的原則。 4）過去我國模具鋼的原材料是圓形棒料，其尺寸公差等級很寬。用戶購進后儒要鍛、熱處理，切削加工余量也很大。現在我國增加了《塑料模具用扁鋼》
炬晟特鋼位于贛州市經開區金龍路北側，本廠主要生產銷售 河南信陽模具熱處理，本廠以質量求生存，以信譽求發展，歡迎各界人士來廠參觀指導。滿足客戶根本愿望和需求作為企業活動核心，始終堅持誠信，穩健，務實，創新的經營理念，來強化本公司，我公司的每一步成功都來自每一位客戶的支持與肯定。
現代模具零件制造可以采用鑄造成形、擠壓成形和切削加工成形等多種方法。目前機削加工成形仍然是主要方法，模具制造費用占模具總費用（成本）的80％以上。所以如何簡化加工、做少加工量是制造者所關注的。 為了使模具制造廠廠減少切削加工量，溶類生產周期，模具材料供應企業為用戶提供“近終形產品”，即鋼廠提供各種規格尺十的板材、絲材、扁鋼，模塊或經過精加工（扒皮）的模塊而且是經過嚴格檢測的精加工品等；或者提供易切削的或者預硬化的模具鋼；或者提供微合金化非調質鋼，免去或減少用戶自已熱處理工序。1997年我國制定了《塑料模具鋼模塊技術條件》( YB / T 129--1997)、《塑料模具用熱軋厚鋼板》( YB / T 107-1997）和《塑料模具用扁鋼》( YB / T 094一1997）三個標準，就是向這個方向發展的結果。今后還會有更多的“近終 形”產品供應模具制造業，降低模具制 cr12mov選用標準零件的優越性，除降低設計成本外，還可提高模具零件的通用性、互換 W 。大大縮知制造周期、降低制造成本、減少制造工作量：不需要昂貴的倉儲費用、管爾費用；失效模具可以分拆，其中部分零件可再次利用：便于計算成本，專業制造廠容
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cr12mov模具真空熱處理應用 也獲得應用，特別是工具、模具和精密耦件等，經真空熱處理后使用壽命較一上理有較大的提高。例如某些模具經真空熱處理后，其壽命比原來鹽浴處理提%~400%，許多工具的壽命可提高3~4倍。此外，真空加熱爐可在較高溫度自，工件可以保持潔凈的表面，因而能加速化學熱處理的吸附和反應過程。因些化學熱處理，如滲碳、滲氮、滲鉻、滲硼以及多元共滲等，都能得到更快 效果。 碳是提高鋼淬硬性的主要元素，要求高硬度的冷作模具鋼大多數是高碳的過共析鋼，淬火后的組織中除了含碳馬氏體和殘留奧氏體外，還有過剩的碳化物相，它對鋼的硬度、強度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、細化晶粒等都有影響。 因此要特 少淬火變形，也有利于提高韌性。 別重視碳化物尤其是合金碳化物的作用，控制碳化物的種類、形態和分布狀態。碳化物分為直徑幾個微米的一次碳化物和直徑0.1um以下的細微二次碳化物。模具鋼中碳化物的類型和性質 在公司發展壯大的6年里,我們始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務,我公司主要經營金屬材料熱處理加工;模具材料銷售與加工;機械零部件加工。