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行業內大直徑直縫鋼管生產將采用T型焊接技術，即將直縫管的短段拼接成滿足工程要求的長度，大大增加直縫鋼管T型焊接缺陷的概率。此外，T形焊縫處的焊接殘余應力相對較大。焊縫金屬往往產生一種應力作用，這增加了裂紋的可能性。和直縫鋼材相比，螺旋鋼管在強度上要有一定的優勢。生產螺旋鋼管的主要工藝就是埋弧焊。螺旋鋼管可用于由相同寬度的坯料生產不同管徑的焊管。也可用于由較窄的坯料生產較大管徑的焊管。然而，與相同長度的直縫管相比，焊縫管的長度增加了30~100％，因為以上的原因，螺旋鋼管的生產速度很慢。因此，直縫焊接主要用于小直徑焊管。而螺旋焊接主要用于大直徑焊管。

方矩管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。其中焊接方管又分為1、按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管2、按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管。材質分類方管按材質分： 普碳鋼方管、低合金方管。1、普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等。2、低合金鋼材分為：Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。方管按斷面形狀分類：1、簡單斷面方管：方形方管、矩形方管。2、復雜斷面方管：花形方管、開口形方管、波紋形方管、異型方管。

熱鍍鋅方管也稱熱浸鍍鋅方管 ，是將方管浸入約470度熔化的鋅液中，獲得合金化金屬覆蓋層的一種方法。近年來隨著現代化工業的迅猛發展，熱鍍鋅方管已經被運用到很多地方，熱鍍鋅的優點在于防腐年限長久，適應環境廣泛一直是很受人們歡迎，所以對熱鍍鋅方管的防護要求也越來越高，熱鍍鋅方管的需求量也在不斷增加，逐漸替代傳統的電鍍鋅方管鋼材技術。現在方管的表面鍍鋅主要采用的方法就是熱鍍鋅。熱鍍鋅方管是由較古老的熱鍍方法發展而來，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有175年的歷史了。近幾年，人們為了節省熱鍍鋅方管的成本，又研制出了蒸汽吹鍍的熱鍍鋅方管技術，所以，現在熱鍍鋅方管又分為熱浸掛鍍和熱浸吹鍍兩種。

螺旋鋼管的主要技術特點：1.成形過程中，鋼板均勻變形，殘余應力小，表面無劃痕。加工后的螺旋鋼管在直徑和壁厚范圍內具有更大的靈活性，特別是在生產高鋼級厚壁管，特別是中小直徑厚壁管時，它具有其他流程無法比擬的優勢，可以滿足用戶的需求。對螺旋鋼材規格有更多要求。2.先進的雙面埋弧焊技術能實現位置的焊接，不易出現邊緣誤差、焊接偏差、焊接缺陷等問題，便于焊接質量的控制。3.為了使鋼管生產全過程得到有效檢測和監控對鋼管進行百分百的質量檢驗，有效保證了產品質量。4.整個生產線的所有設備都具有與計算機數據采集系統聯網的功能，以實現數據的實時傳輸，生產過程中的技術參數由中央控制室控制。5.原料是盤管、導線和熔劑。進入前必須經過嚴格的物理和化學檢驗。6.剝去鋼頭尾對接接頭，采用單絲或雙絲埋弧焊，卷成鋼管鋼材后，自動進行埋弧焊修復焊接。7.成形前，將帶鋼調平，修整，刨平，表面清潔，運輸和預彎曲。8.用電接觸壓力計控制輸送機兩側的壓力，以確保鋼帶的順利運輸。

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