秦皇島I型灌漿料貨源充足
秦皇島水泥基灌漿料檢測依據：老標準《GB/T50448-2008》新標準《GB/T50448-2015》水泥基灌漿材料應用技術規范。是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成的灌漿材料，具有高強、早強、自流平等特點。秦皇島灌漿料八大特點 1.早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。 2.抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。 3. 綠色環保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，***、無味、***、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 4.微膨脹性：***設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 5.自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 6.可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 7.耐久性強：經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 8.抗開裂能力：現場使用中因加水量不確定、環境溫度不確定以及養護條件限制等因素裂紋現象。秦皇島高強無收縮灌漿料全國多處生產基地，高近發貨，及時！ 
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秦皇島灌漿料產品描述產品別名：自流水泥、膨脹水泥、無收縮水泥、灌漿水泥、超細水泥、注漿料、壓漿料、自密實混凝土等秦皇島灌漿料：高強度材料作為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態、微膨脹、防離析等物質配制而成。它在施工現場加人一定量的水，攪拌均勻后即可使用常用材質：高強無收縮水泥基灌漿料秦皇島灌漿料產品規格：25KG/袋秦皇島灌漿料：養護 1、灌漿完畢后30分鐘內應立即加蓋濕草蓋或巖棉被并保持濕潤。 2、冬季施工時養護措施還應符合現行>(GB50204)的有關規定。 3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36小時以免損壞未結硬的灌漿層。
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秦皇島灌漿料（SGM-BY80）
一、SGM-BY80I灌漿料介紹：SGM-BY80I秦皇島灌漿料是以優質特種水泥為膠凝材料，特選高強度材料為集料，輔以多種無機、有機功能材料優化配制而成的高性能水泥基材料。
秦皇島灌漿料性能指標滿足《水泥基灌漿材料應用技術規范》（GB/T 50448-2015）、《鐵路橋梁球型支座》（TB/T 3320-2013）、《鐵路橋梁盆式支座》（TB/T 2331-2013）等標準中的技術要求。
二、SGM-BY80秦皇島灌漿料特性：
1.良好的和易性：具有優異的流動性，不分層、無離析、不泌水；重力灌漿，無需機械振搗和抹壓，自流平密實填滿模板和全部間隙；
2.早強、高強：2h抗壓強度≥20MPa，28天抗壓強度≥60MPa；在低溫、負溫下強度仍可充分增長，從-10℃至40℃均可順利施工；
3.微膨脹：灌漿后無收縮，且具有微膨脹補償功能，水泥硬化收縮現象，28d豎向膨脹率0.02～0.1%，保證支座與基礎間緊密接觸；4.耐久性好：屬無機灌注材料，不老化，對鋼筋無銹蝕，耐油污。
三、SGM-BY80I秦皇島灌漿料應用范圍用于高速鐵路和公路的預制簡支箱梁及現澆梁支座重力灌漿；預制多片式T梁支座灌錨固；機械設備底座基礎灌漿；鋼結構與基礎固定連接的二次灌漿；地鐵、隧道、地下工程等施工縫嵌固；梁、柱加固；各種基礎工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。SGM-BY80I秦皇島灌漿料包裝與儲存
（1）本產品用雙層復合袋包裝，凈重25±0.5公斤/袋，保質期為6個月。
（2）避免陽光直接照射，注意防潮，要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內。
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秦皇島灌漿料風電用灌料主要應用于陸上風力發電機組的高強度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產生有早期強和均勻、可流動和可泵送的灌漿，秦皇島灌漿料性能指標GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規范》秦皇島灌漿料產品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、秦皇島灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎圖要求安裝錨板的預埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應的預埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調節支撐螺栓，使下錨板達到圖紙設計標高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應進行隱蔽工程驗收，經監理驗收外露絲扣不應少于2扣，簽證。確認合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應主要保護錨栓組合件，應用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應連續施工。灌漿料的施工、養護應按《水泥基灌漿材料應用技術規范GB/T50448-2015》執行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。灌漿前，應將灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續進行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達到設計強度后表面涂普通級環氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準（SY0447-2014）》執行。（11）基礎混凝土強度達到后可進行吊裝施工，錨栓張拉到設計預拉力926kN，超張拉系數1.15，錨栓驗收合格后風機方可調試發電。五、秦皇島灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。