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礦用絞車、礦用絞車、絞車、JTP絞車怎樣進行潤滑?礦用絞車的潤滑工作機器的潤滑不僅關系著機器的正常工作,而且直接影響著機器的壽命,因此必須及時地補充和更換潤滑油,潤滑油的油質必須符合要求,不得混入灰塵污物、鐵屑及水等雜質。閉式齒輪及球面蝸桿付用工業齒輪油SY1172-80,代號為250號進行潤滑其運動粘度230-270(50℃厘池),亦可以52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。蝸輪箱油高度不超過蝸桿中心線,不低于蝸桿下部牙齒的齒根參照油針的刻線每天進行一次檢查及時進行補充。如絞車連續工作時間較長,蝸輪箱油量須適當增加,蝸輪箱油質不許任意更改,否則會使油溫猛增,蝸輪磨損加劇,傳動效率降低。小齒輪、過橋齒輪、大齒輪也可以用以上油質進行潤滑,每班至少加油一次,使齒面間經常保持一層油膜。蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內的滾動軸承每隔3—6個月加注或更換鈣鈉基脂一次,加油量不宜超過軸承容室的2/3。蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進行潤滑每班可加注2~3次。蝸輪箱中滾動軸承既潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂,但不許用鈣基脂。對于新的或大修以后的絞車,特別是蝸輪付更新的絞車,在運轉8~10天后,必須更換蝸輪箱內的潤滑油并進行清洗,以除去零件磨落的金屬細屑。



用于煤礦井下回柱作業的單鋼絲繩牽引,多層纏繞式的礦用絞車。電氣設備為防爆型,適用于有煤塵和瓦斯的場合。該種絞車具有牽引力大,鋼絲繩速度低,可用本身動力自行牽引或挪移等特點。主要用于采煤工作面撤移支護設備,也可用于傾斜巷道、下 放大型設備。用于撤移支護設備時,一般安裝在采煤工作面或回風巷中,工作條件較差,額定負載是瞬時性的,并隨著工作面的推進而挪移,是一種工作位置多變的、非固定式安裝的設備;用于、下放大型設備時, 為固定安裝型式,工作時必須使用制動器,以保障。為適應采區的特定條件,絞車的外形布局寬度較窄,高度較低,長度略長,呈長方形結構;底座上留有臨時支撐位置; 固定式安裝的地腳螺栓孔和自行牽引挪移的技術措施。絞車有單速和雙速兩種機型。單速機型由電動機、聯軸器、蝸輪副減速器、卷筒裝置、手動帶式制動器(小規格機型不用)、底座等組成;雙速機型由電動機、聯軸器、正交型手動變速減速器、卷筒裝置、液壓推桿制動器、底座等組成,具有兩種鋼絲繩速度、兩種牽引力、兩種鋼絲繩直徑、兩個容繩量,而且在額定功率的范圍內,其基本參數可根據需要選配組合。回柱絞車常用的技術參數為卷筒直徑276~ 510mm,鋼絲繩靜拉力49~280kN;鋼絲繩直徑 15.5~30mm;鋼絲繩速度0.102~0.367m/s;卷筒容繩量80~310m; 電動機功率7.5~45kW




礦用絞車、絞車、JTP絞車、JK礦井機是煤礦生產中的重要設備,主要是用于煤礦和下放人員、煤炭、礦石及運輸材料和設備等。因此可以說它是聯系井上和井下的重要運輸工具,并在整個礦井生產中占有舉足輕重的地位。而礦井機電控系統對機的合理運行起著保證作用,因此,就會要求電控系統元件可靠并且線路設計合理,并且同時還要具有完善的保護和閉鎖。我國礦山企業在用的礦用機電控系統有以下類型:1、基于PLC改造的與直流電動機配套的晶閘管調速系統。2、基于PLC和變頻器控制的礦井機交流調速系統,調速平滑性好、噪聲小、效率高。3、TKD—A型繼電器一接觸器電控系統,這種電控系統用接觸器短接轉子電阻啟動。調速平滑性不好、沖擊大、噪聲大、效率低,已逐步淘汰。4、基于PLC和晶閘管改造的TKD—A型電控系統,這種電控系統用晶閘管代替接觸器,用PLC代替繼電器,系統的可靠性有所提高,噪聲減小,但效率仍不高,調速平滑性不夠好。5、礦用機與直流電動機配套的晶閘管調速電控系統,調速平滑性好、噪聲小、效率高,但造價高、直流電動機維護量大。



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