浙江球墨鑄鐵管確定合理的加熱溫度和退火時間 浙江球墨鑄鐵管的退火工藝要求退火溫度不宜過高，退火時間也不宜過長，這對于節約能源以及減小球鐵管的變形是很有利的。但是退火溫度和退火時間是相互制約的，降低退火溫度就要增加退火時間；縮短退火時間就要提高退火溫度，否則就會大大降低球鐵管的延伸率。針對這種情況，根據以往的經驗，在滿足退火工藝要求而又不使管子變形超差的條件下，確定了不同規格的球鐵管在退火爐加熱段的退火溫度和退火時間泡沫模樣材料采用普通的EPS發泡成型。為保證泡沫模樣尺寸精度與剛性，減少多次拼接造成誤差和變形的原則。
浙江球墨鑄鐵管將插口插入承口中直到與密封圈同軸接觸，必須正確的校直，使要連接的離心浙江球墨鑄鐵管或管件中軸線相重合。連接管子時如發現插入阻力過大，應立即停止，拔出管子，檢查橡膠密封圈位置和承插口，查明原因再行安裝。插入的深度在兩條標線中間即可。將金屬直標尺插入承口內和管壁之間的環形空間，直至碰到橡膠密封圈，沿管一周檢測深度是否均勻。深度檢測一致時，說明安裝到位完好。若不一致，則可能膠圈脫位，需要重量安裝。
浙江格瑞浙江球墨鑄鐵管蠕墨鑄鐵和特種鑄鐵也有了較大的發展尤其作為其他熔煉爐的雙聯用爐仍在普遍應用。中頻感應電爐特別適合熔煉合金鑄鐵、球墨鑄鐵和蠕墨鑄鐵，它的迅速發展和所顯示的優越性，使其在鑄鐵生產中呈現出被廣泛應用的新趨勢。鑄鐵件的生產狀況和趨勢鑄鐵合金世界鑄鐵件的生產狀況和趨勢是，灰鑄鐵件的比例明顯下降，但仍占優勢。浙江球墨鑄鐵管的灰鑄鐵產量逐年下降，但從鑄鐵中的高強度鑄鐵所占的比重越來越大，加強高強度灰鑄鐵的試驗研究無疑是我國灰鑄鐵的發展方向。 。我國可鍛鑄鐵總產量在世界上名列前茅，但需求量還將有所增大。所以，今后我國可鍛鑄鐵還將有一個大的發展。目前，我國可鍛鑄鐵的生產與國外的主要差距是：品種少，浙江球墨鑄鐵管僅有黑心可鍛鑄鐵；質量差；鍍鋅工藝落后；缺少耗能低、保溫性好、污染小的理想退火爐。
浙江球墨鑄鐵管給水PE管則采用一次性擠出成型；生產過程分為六步，優質原料（專用料）——先進設備（原料及生產設備）——先進工藝（超聲波在線控制）——嚴謹的過程（六大過程），有完善的質保體系（ISO9000及批量管理追溯制度），更，更環保！技術可行性分析鋼鐵工業顆粒物：燒結機頭產生的煙氣量大，溫度高(100-180℃)，河北省鋼鐵企業采用四電場靜電除塵可以達到50mg/以下，經四電場靜電除塵后煙氣再經活性焦脫硫脫硝一體化+袋式除塵器、循環流化床+SCR(或氧化脫硝)工藝進行脫硫脫硝。據對企業實際運行情況調研，機頭煙氣顆粒物排放濃度可控制在10mg/m³以下。 
