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但是卻效果沒差。 工業級氫氧化鈣生產工藝的關鍵步驟是硬化和生產方法灰鈣粉學名，是一種無機氣硬性膠凝材料。灰鈣粉是由氧化鈣經過不消化，再通過灰鈣機粉碎，排渣和風選而成。灰鈣粉早先用于建筑行業的涂漆刷墻，現今已廣泛用于工業，農業，制造業和食品業。對于灰鈣粉生產工藝的關鍵步驟，首先應。該重視的就是它的硬化和生產方法。下面就由鳳陽明帝小編為您詳細介紹。灰鈣粉的硬化干燥硬化灰鈣粉在刮涂中大量水分蒸發，使漿體中形，尚留于孔隙內的自由水，由于水的表面張力，產生毛細管壓力，使灰鈣粉粒子更加緊密，因而強度，漿體進一步干。燥時，這種作用也隨之加強。結晶硬化漿體中高度分散的膠體粒子，為粒子間的擴散水層而隔開，當水份逐漸，擴散水層逐漸減薄，熟石灰因而膠體粒子在分子力的作用下相互粘結，從而強度。炭硬化漿體從空氣中吸收CO2氣體，形成實際上不溶解于水的碳酸鈣。

這個過程稱為漿體的碳酸化（簡稱碳化）。其化學反應如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20產生的碳酸鈣晶體互相共生，或與顆粒共生，從而使漿體強度，另外由于碳酸鈣的固相體積比的固相體積稍有增大，故使硬化的漿體更趨堅固。 隨著灰鈣粉新產品的不斷和加工工藝的不斷改進，產品的質量和用途會進一步，灰鈣粉的市場將迎來燦爛的明天。灰鈣粉的生產方法氧化鈣石灰石煅燒法將石灰石粗碎至150mm，并篩除30~50mm以下的細渣。無煙煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔點灰分不宜過多，其無煙煤或焦炭的加入量為石灰石的7.5%~8.5%（重量）。將經篩選的石灰石及燃料定時，定量由窯頂加入窯內，于900~1200℃煅燒，再經冷卻即得成品，再煅燒工序副產二氧化碳。氧化鈣純煅燒法氧化鈣用純溶解大理石，將其煮沸驅除干凈CO2。向熱溶液中加入 工業級氫氧化鈣。

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碳酸鈣在塑料制品中能起到一種骨架作用，對塑料制品尺寸的穩定性有很大作用，還能提高制品的硬度，并提高制品的表面光澤和表面平整性。由于碳酸鈣白度在90以上，還可以取代昂貴的白色顏料。油漆行業用重鈣粉。 油漆，乳膠漆用重質碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目，白度：95%，碳酸鈣：96%， 工業級氫氧化鈣在油漆行業中的用量也較多，例如在稠漆中用量為30%以上。水性涂料行業用重鈣粉水性涂料用重質碳酸鈣（重鈣粉）800目或1000目，白度：95%，碳酸鈣：96%，碳酸鈣在水性涂料行業的用途較多，能使涂料不沉降。 易分散，光澤好等特性，在水性涂料用量為20-60%。造紙行業用重鈣粉造紙用重質碳酸鈣（重鈣粉)325目，白度要求：95%，碳酸鈣含量：98%碳酸鈣在造紙工業的重要作用。能保證紙張的強度和白度，且成本較低。

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